[發(fā)明專利]一種水稻秸稈生物法無污染制漿方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011280947.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112609491A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黑龍江進(jìn)化樹生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21C3/22 | 分類號(hào): | D21C3/22;D21C5/00;D21D1/20 |
| 代理公司: | 北京眾澤信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11701 | 代理人: | 張艷萍 |
| 地址: | 163000 黑龍江省大慶市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水稻 秸稈 生物 無污染 方法 | ||
1.一種制漿用水稻秸稈生物預(yù)處理方法,包括以下步驟:
將水稻秸稈進(jìn)行切割處理,得到長度為3-15cm的水稻秸稈條;
基于所述水稻秸稈的干重,向處理后的水稻秸稈條添加0.1%-2%的銨鹽與麩皮的混合物,得到發(fā)酵底物;
基于所述發(fā)酵底物的體積,向所述發(fā)酵底物接種0.2%-10%的發(fā)酵劑;
將接種后的發(fā)酵底物的含水量調(diào)整為50-70%,并混合均勻;以及
將混合均勻的發(fā)酵底物進(jìn)行微好氧發(fā)酵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述銨鹽與所述麩皮的重量比1-5:1-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述銨鹽是硫酸銨或硝酸銨或兩者的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵劑選自粗毛栓菌(Trameteshirsuta)、黃孢原毛平革菌(Phanerochaete chrysosporium)、嗜熱嗜氣解硫胺素芽孢桿菌(Aneurinibacillus thermoaerophilus)和波茨坦短芽孢桿菌(Brevibacillusborstelensis)中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于發(fā)酵時(shí)間至少為7天。
6.一種水稻秸稈生物法無污染制漿方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.利用權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述方法對(duì)水稻秸稈進(jìn)行生物預(yù)處理;
S2.將預(yù)處理后的水稻秸稈除去雜質(zhì);
S3.蒸煮除去雜質(zhì)后的水稻秸稈;以及
S4.對(duì)蒸煮后的水稻秸稈進(jìn)行磨漿,從而得到水稻秸稈紙漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟S2具體包括按水稻秸稈干重的200%-500%添加水,以30-60r/min的攪拌速度攪拌5-10min,并將洗凈的水稻秸稈與雜質(zhì)分開。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述方法,其特征在于,在步驟S3中,所述蒸煮在0.5-0.6兆帕的壓力下進(jìn)行60-120min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟S4具體包括將蒸煮后的水稻秸稈的干物質(zhì)濃度調(diào)整為5%-30%,然后進(jìn)行磨漿,優(yōu)選磨漿轉(zhuǎn)速為1000-5000r/min,磨漿間隙為0.06-0.30cm。
10.利用權(quán)利要求1和/或權(quán)利要求2所述方法產(chǎn)生的不適合制漿的水稻秸稈廢物、分離物和廢水生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,包括以下步驟:
將所述不適合制漿的水稻秸稈廢物、分離物和廢水混合均勻,堆成條垛或者堆置在發(fā)酵槽中,然后進(jìn)行好氧高溫肥發(fā)酵,從而生產(chǎn)所述有機(jī)肥。
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