[發明專利]一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法

在審

• 申請號: 202011280603.3
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112317138A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李連鑫;張珍雄;寸德洪;歲有科
• 申請（專利權）人: 云南思茅山水銅業有限公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D103/02
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 許競雄

本發明公開了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產資源回收利用率的選礦工藝領域。本發明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。

技術領域

本發明涉及提高礦產資源回收利用率的選礦工藝領域，具體的說，是一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法。

背景技術

浮選工藝流程是浮選過程中礦漿流過各個作業的總稱。不同類型礦石應用不同的流程處理，浮選流程的選擇主要取決于礦石的性質及對精礦的質量要求。

其中對于銅鋅礦石，選別時以銅鋅分離為主，礦石性質復雜，嵌布粒度細，礦物間相互包裹，選別指標較差。設計使用的銅鋅分離浮選工藝流程采用優先浮銅、銅尾礦選鋅的方式，銅浮選流程采用兩次粗選、一次掃選、三次精礦，中礦順序返回的工藝流程，在實際生產中，銅粗、掃選難以對鋅一次性進行抑制，若采用一次性抑制鋅時對銅也同時造成抑制，尾礦跑銅量高，從而導致銅回收率低；鋅未在粗掃選一次性抑制到位，進入精選后在精選階段進行抑制，中礦返回粗選后不斷循環，循環量逐步增大，導致粗、掃選負荷逐步加重，浮選流程惡化，最終導致銅鋅難以分離，銅鋅分離指標差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，以實現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術手段：

一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，包括以下步驟：

(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進粗選；

(2)粗選后的尾礦進行掃選，粗選后的粗選礦進行第一次精選；

(3)第一次精選的一號精選礦排出后進行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進行精掃選；

(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進入第一次精選中進行精選；

(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；

(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；

進一步的，在步驟(1)中，抑制劑采用生石灰，所述生石灰的用量為200-1000g/t。

作為優選的，在步驟(1)中，采用丁銨黑藥以及丁黃藥的混合藥劑作為捕收劑，所述丁銨黑藥和丁黃藥的比例為8:1-5。

更進一步的，在進行第一次精選和第二次精選時均添加生石灰作為抑制劑，所述生石灰添加量為1-100g/t。

更進一步的，步驟(1)中的粗選包括第一次粗選和第二次粗選，所述第一次粗選的一號粗選礦直接進入所述第一次精選中，所述第一次粗選的一號粗選尾礦進入第二次粗選，所述第二次粗選的二號粗選礦進入所述第一次精選中，所述第二次粗選的二號粗選尾礦進進行所述掃選。

更進一步的，原礦在進行粗選前研磨至-200目。

本發明在應用的過程中具有以下有益效果：