[發(fā)明專利]一種采用PTFE納米濾材的平面防護(hù)口罩在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011280561.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112263030A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙暉;趙文杰;侯金國 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇泰氟隆科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A41D13/11 | 分類號(hào): | A41D13/11;A41D31/04;A41D31/102 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 陳曉華 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 ptfe 納米 平面 防護(hù) 口罩 | ||
本發(fā)明涉及一種采用PTFE納米濾材的平面防護(hù)口罩,包括口罩體和耳帶,口罩體至少設(shè)有三層結(jié)構(gòu),口罩體外層為防水無紡布,內(nèi)層為過濾材料層;過濾材料層由PTFE納米微孔薄膜與無紡布復(fù)合而成;口罩體外層的防水無紡布與過濾材料層的四周相互連接形成整體結(jié)構(gòu)。過濾材料層由上層無紡布、中間層PTFE納米微孔薄膜與下層無紡布復(fù)合而成。本發(fā)明采用PTFE納米濾材與親膚型無紡布復(fù)合形成過濾材料層,耳帶采用扁平結(jié)構(gòu),佩戴舒適;全塑型鼻梁條不會(huì)刺破口罩體,使用安全。PTFE微孔薄膜不易變形,口罩可以水洗或酒精消毒,PTFE薄膜的微孔不易堵塞,從而實(shí)現(xiàn)口罩的重復(fù)使用,使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及口罩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采用PTFE納米濾材的平面防護(hù)口罩。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜口罩通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本較高,使用壽命較短。使用時(shí)聚四氟乙烯微孔薄膜需要與支撐材料粘合在一起,但是粘合劑又會(huì)堵塞薄膜的微孔,增加口罩的透氣阻力。
中國專利CN204091059U公開了一種聚四氟乙烯微孔覆合膜防霾口罩,其外表層采用竹炭布,中間層采用聚四氟乙烯微孔覆合膜,內(nèi)里層采用納米銀纖維面料,采用記憶海綿材料的拱橋形鼻墊,外表層和內(nèi)里層剪裁封合為立體,中間層為不剪裁,通過折疊成立體,具有高透氣性、低通氣阻力,可以濾除空氣中直徑大于0.45μm或1.0μm的細(xì)菌和細(xì)顆粒物,起到除菌防霾作用,除塵有效率可達(dá)99%以上,并具有防毒、防霉、除臭作用。上述專利公開的技術(shù)方案較為復(fù)雜,口罩的聚四氟乙烯微孔薄膜容易變形,薄膜的微孔易堵塞,一般不能重復(fù)使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚四氟乙烯微孔薄膜不易變形,并且可以重復(fù)使用的采用PTFE納米濾材的平面防護(hù)口罩。
本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種采用PTFE納米濾材的平面防護(hù)口罩,包括口罩體和耳帶,所述口罩體至少設(shè)有三層結(jié)構(gòu),口罩體外層為防水無紡布,內(nèi)層為親膚型無紡布,中間為過濾材料層;所述過濾材料層由PTFE納米微孔薄膜與無紡布復(fù)合而成;口罩體外層的防水無紡布與內(nèi)層為親膚型無紡布及中間過濾材料層的四周相互連接形成整體結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述過濾材料層設(shè)為三層結(jié)構(gòu),過濾材料層由上層無紡布、中間層PTFE納米微孔薄膜與下層無紡布復(fù)合而成。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述過濾材料層的上層無紡布與下層無紡布的邊框相互粘合,PTFE納米微孔薄膜設(shè)在上層無紡布與下層無紡布之間。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述過濾材料層的無紡布是親膚型無紡布。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述口罩體上方設(shè)有內(nèi)置全塑型鼻梁條,鼻梁條寬度為3.0-3.5毫米,鼻梁條厚度為0.8-1.0毫米。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述耳帶設(shè)為扁平結(jié)構(gòu),耳帶的寬度為3.5-4.0毫米。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述PTFE納米微孔薄膜的孔徑為100-200納米。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述PTFE納米微孔薄膜的孔隙率為80%-90%。微孔薄膜的表面具有蜘蛛網(wǎng)式的微孔結(jié)構(gòu),在三維結(jié)構(gòu)上具備網(wǎng)狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等非常復(fù)雜的變化。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述口罩體設(shè)有五層結(jié)構(gòu),其外層為防水無紡布、中間層為過濾材料層、內(nèi)層為親膚型無紡布;所述過濾材料層由PTFE納米微孔薄膜與上下兩層無紡布復(fù)合而成,口罩體的四周相互連接形成整體結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述口罩體上設(shè)有三道折疊形成的褶皺。
本發(fā)明通過上、下兩層無紡布保護(hù)中間PTFE納米薄膜層不被機(jī)械損傷,可適用于全自動(dòng)化的平面口罩生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)。
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