[發明專利]一種環保型智能化建筑用電線電纜

在審

• 申請號: 202011280503.0
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112435791A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 楊光文
• 申請（專利權）人: 安徽福日光電科技有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/18;H01B7/29;H01B13/00
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 于利曉

1.一種環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：包括多個內線芯(1)和外防護皮(2)，每個內線芯(1)均包括中心纜線(10)，所述中心纜線(10)的外圍包裹有內耐腐蝕層(11)，所述內耐腐蝕層(11)的外圍包裹有內耐火層(12)，所述內耐火層(12)的外圍包裹有內抗壓層(13)，所述外防護皮(2)包括外耐腐蝕層(21)、外耐火層(22)和外抗壓層(23)，所述外耐腐蝕層(21)包裹在內線芯(1)外圍，所述外耐火層(22)包裹在外耐腐蝕層(21)外圍，所述外抗壓層(23)包裹在外耐火層(22)外圍，所述內線芯(1)和外防護皮(2)之間的空白空間為填充腔(3)。

2.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述內耐腐蝕層(11)采用耐腐蝕材料，其中耐腐蝕材料采用四氟乙烯或碳纖維中的一種，內耐腐蝕層(11)的厚度為0.8mm-0.9mm。

3.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述內耐火層(12)采用耐火材料，其中，耐火材料采用石棉纖維、碳化硅、硅藻土涂料中的一種，內耐火層(12)的厚度為0.8mm-0.9mm。

4.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述內抗壓層(13)采用增強材料，其中增強材料采用陶瓷化硅橡膠材料和增強聚酯樹脂中的一種，內抗壓層(13)的厚度為0.8mm-0.9mm。

5.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述外耐腐蝕層(21)采用耐腐蝕材料，其中耐腐蝕材料采用四氟乙烯或碳纖維中的一種，外耐腐蝕層(21)的厚度為1.5mm-1.8mm。

6.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述外耐火層(22)采用耐火材料，其中，耐火材料采用石棉纖維、碳化硅、硅藻土涂料中的一種，外耐火層(22)的厚度為1.5mm-1.8mm。

7.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述外抗壓層(23)采用增強材料，其中增強材料采用陶瓷化硅橡膠材料和增強聚酯樹脂中的一種，外抗壓層(23)的厚度為1.5mm-1.8mm。

8.如權利要求1所述的環保型智能化建筑用電線電纜，其特征在于：所述填充腔(3)中填充有增強劑，其中增強劑采用玻璃纖維、碳纖維、超高相對分子質量聚乙烯纖維、聚芳酰胺纖維、PBO纖維或硼纖維中的一種或多種。

9.如權利要求1至8任意一項所述的環保型智能化建筑用電線電纜的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、金屬拉絲；

步驟二、線芯絞制；

步驟三、擠出成型；

步驟四、加熱包覆；

步驟五、冷卻定型。

10.如權利要求9所述的環保型智能化建筑用電線電纜的制備方法，其特征在于：各個步驟的具體操作如下：

步驟一的具體操作為：將導電金屬材料加熱至熔融狀態，通過拉絲設備對熔融狀態的金屬進行拉絲處理，形成具備導電性能的金屬絲，以金屬絲為材料制作電線電纜的導電線芯，其中，加熱溫度為550℃-600℃，加熱時間為40min-60min；

步驟二的具體操作為：選取經過步驟一制備而成的多股導電線芯，將多股導電線芯進行纏繞絞合，在外界絞制的設備旋轉作用力下，將多股導電線芯緊緊纏繞絞合在一起，形成電線電纜的內線芯，將耐腐蝕材料、耐火材料以及增強材料制作而成的涂料均勻包覆在內線芯的外圍，形成內線芯的內防護層；

步驟三的具體操作為：選取耐腐蝕材料、耐火材料以及增強材料分別經加熱融化，并經擠出設備形成薄膜狀材料，其中，加熱溫度為350℃-400℃，加熱時間為30min-50min；

步驟四的具體操作為：將耐腐蝕材料、耐火材料以及增強材料分別加熱后制得的薄膜狀材料從內到外依次包覆在內線芯的外圍，形成外防護層；

步驟五的具體操作為：將經過步驟四制得的內線芯及其外圍的防護層放入冷卻設備冷卻成型，形成最終的電線電纜，其中，冷卻溫度為-30℃至-20℃，冷卻時間為30min-50min。