[發明專利]一種自動送料壓實機構的工作方法

有效

• 申請號: 202011280469.7
• 申請日: 2018-04-05
• 公開（公告）號: CN112366290B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇揚光機械制造有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種自動送料壓實機構的工作方法，其特征在于：所述自動送料壓實機構包括固定支架、壓實機構和送料機構，所述壓實機構豎直固定設置在固定支架上方一側，送料機構水平固定設置在壓實機構下側的固定支架上，所述壓實機構包括固定套筒、升降導柱、壓料電磁鐵、壓料阻尼機構、轉動支座、往復連桿、壓實支架和壓實導柱，固定套筒豎直固定設置在固定支架上方一側，固定套筒中部豎直設置有升降通孔，升降導柱沿豎直方向滑動設置于升降通孔，升降導柱豎直設置在固定套筒下側，升降導柱上側水平固定設置有吸附鐵片，固定套筒上側水平固定設置有磁鐵連板，磁鐵連板與固定套筒之間采用鎖緊螺栓連接固定，壓料電磁鐵水平固定設置在磁鐵連板下側中部，壓料電磁鐵上側設置通電導線，所述壓料阻尼機構豎直固定設置在升降導柱下側的固定支架上，壓料阻尼機構包括阻尼底座、升降導軸、升降擋板和調節旋閥，阻尼底座水平固定設置在升降導柱下側的固定支架上，阻尼底座內設置有氣體儲存室，阻尼底座上側中部設置有上升降孔，阻尼底座下側中部設置有下升降孔，上升降孔和下升降孔沿豎直方向從上至下依次設置，升降導軸沿豎直方向滑動設置于阻尼底座中部，升降導軸上側與上升降孔之間設置有上密封圈，升降導軸下側與下升降孔之間設置有下密封圈，升降導軸中部水平固定設置有升降擋板，升降擋板設置在氣體儲存室內，升降擋板外側與阻尼底座內壁之間水平固定設置有升降密封圈，升降擋板上設置有導氣通孔，導氣通孔上連通設置有導氣單向閥，升降導軸內設置有氣體導孔，氣體導孔為U型結構，氣體導孔的上下兩端分別與升降擋板上下兩側氣體儲存室連通，調節旋閥豎直設置在升降導軸下側，調節旋閥上端與氣體導孔連通，所述升降導柱下側中部豎直固定設置有連接支座，升降導軸上端鉸連接于連接支座，所述壓實支架豎直固定設置在送料機構一側的固定支架上，壓實支架上側豎直固定設置有升降套筒，壓實導柱沿豎直方向滑動設置于升降套筒，所述轉動支座豎直固定設置在壓料阻尼機構和壓實支架之間的固定支架上，往復連桿設置在轉動支座上側，往復連桿中部鉸連接于轉動支座上端，往復連桿兩側分別對稱設置有主調節導槽和輔調節導槽，升降導軸一側豎直轉動連接有與主調節導槽相適配主調節輪，壓實導柱一側豎直轉動連接有與輔調節導槽相適配的輔調節輪，所述往復連桿沿壓實導柱端上側與壓實支架之間豎直設置有復位彈簧，所述壓實導柱下側固定設置有升降壓料頭，升降壓料頭上側中部豎直固定設置有安裝套筒，壓實導柱下端設置在安裝套筒內，壓實導柱下端與安裝套筒之間設置有安裝固定栓，所述送料機構包括送料轉板、前送料機構、后送料機構和送料電機，送料轉板水平設置在壓實導柱下側的固定支架上，送料轉板下側中部轉動連接于固定支架，送料轉板下端水平固定設置有送料輔齒輪，送料輔齒輪一側的固定支架上水平轉動連接有與送料輔齒輪相適配的送料主齒輪，送料主齒輪為間歇齒輪，送料電機豎直向上固定設置在送料主齒輪下側的固定支架上，送料電機驅動送料主齒輪，所述前送料機構沿送料轉板的切線方向水平固定設置在送料轉板一側的固定支架上，前送料機構與送料轉板之間水平設置有前過渡連接板，前送料機構一側的固定支架上豎直固定設置有前推料機構，所述后送料機構沿送料轉板的切線方向水平固定設置在送料轉板一側的固定支架上，后送料機構與送料轉板之間水平設置有后過渡連接板，后送料機構一側的固定支架上豎直固定設置有后推料機構，所述前送料機構和后送料機構相互垂直；

所述壓實支架一側豎直固定設置有限位支架，限位支架上下兩端分別固定設置有上限位開關和下限位開關，往復連桿設置在上限位開關和下限位開關之間；

所述送料轉板下側的固定支架上均勻設置有多個承板底座，承板底座上滾動設置有承板滾珠；

所述前推料機構和后推料機構具有相同的結構，前推料機構和后推料機構均包括推料支架、推料電機、推料轉軸、推料轉板和固定卡箍，推料支架豎直固定設置在固定支架上，推料轉軸水平轉動連接于推料支架，推料電機水平固定設置在推料支架一側，推料電機驅動推料轉軸，推料轉軸兩側對稱設置有推料轉板，推料轉板垂直于推料轉軸，所述推料轉軸兩側的推料轉板上對稱固定設置有固定卡箍；

所述前推料機構和后推料機構的固定卡箍內側表面設置有軟質橡膠層；

所述升降導軸下端的調節旋閥采用針形閥；

所述往復連桿沿壓實導柱端上側與壓實支架之間依次豎直設置有兩根復位彈簧；

所述自動送料壓實機構的工作方法包括：在工作的時候，利用送料電機驅動送料主齒輪，使得送料轉板能夠間歇進行轉動，通過送料轉板下側的固定支架上均勻設置有多個承板底座，承板底座上滾動設置有承板滾珠，使得送料轉板在轉動過程中能夠利用承板滾珠對送料轉板進行支承，確保送料轉板上的電池在被壓實的過程中避免送料轉板產生歪斜，利用前推料機構使能將沿著前送料機構進行傳送的電池經由前過渡連接板被逐個傳送推料至送料轉板上，送料轉板間歇進行轉動使將電池水平運送至壓實導柱下側進行壓實加工，利用后推料機構使能將沿著送料轉板進行轉動傳送的電池經由后過渡連接板被逐個傳送推料至后送料機構上，確保能夠實現電池的逐個壓實加工，通過前推料機構和后推料機構具有相同的結構，前推料機構和后推料機構的推料支架豎直固定設置在固定支架上，推料轉軸兩側對稱設置有推料轉板，推料轉軸兩側的推料轉板上對稱固定設置有固定卡箍，使得推料電機在驅動推料轉軸進行轉動的過程中，推料轉軸能夠帶動推料轉板進行轉動，使能將電池逐個進行推送，通過升降導柱沿豎直方向滑動設置于升降通孔，升降導柱上側水平固定設置有吸附鐵片，固定套筒上側水平固定設置有磁鐵連板，壓料電磁鐵水平固定設置在磁鐵連板下側中部，壓料阻尼機構豎直固定設置在升降導柱下側的固定支架上，壓實導柱沿豎直方向滑動設置于升降套筒，往復連桿設置在壓料阻尼機構和壓實支架之間的轉動支座上，往復連桿沿壓實導柱端上側與壓實支架之間豎直設置有復位彈簧，在送料轉板將電池水平轉動傳送至壓實導柱下側后，利用壓料電磁鐵通電帶有磁力，升降導柱上側的吸附鐵片被壓料電磁鐵吸附，使得升降導柱能夠沿著升降通孔滑動上升，通過升降導軸中部水平固定設置有升降擋板，升降擋板設置在氣體儲存室內，升降擋板外側與阻尼底座內壁之間水平固定設置有升降密封圈，升降導軸內設置有氣體導孔，氣體導孔的上下兩端分別與升降擋板上下兩側氣體儲存室連通，調節旋閥豎直設置在升降導軸下側，調節旋閥上端與氣體導孔連通，利用升降擋板使能將氣體儲存室分隔為上下兩層，在升降導柱帶動升降導軸上滑的過程中，氣體儲存室上層的空氣經由氣體導孔進入下層，利用調節旋閥可以調節氣體流動的速度，使得升降導軸上滑的速度相對緩慢，隨著升降導柱上滑，吸附鐵片與壓料電磁鐵之間的距離逐漸縮短，使得壓料電磁鐵對吸附鐵片的吸引力逐漸增大，使得升降導軸上滑的速度逐漸加快，直至吸附鐵片與壓料電磁鐵吸附固定，升降導軸停止上滑，升降導軸利用往復連桿驅動壓實導柱下滑，使得電池在整個壓實過程中，壓實導柱對電池的壓實速度是由慢到快，確保電池能夠高效且平穩均勻的進行壓實加工，當電池完成壓實加工后，壓料電磁鐵斷電失去磁力，升降導軸在復位彈簧的拉動下向下滑動，升降擋板上的導氣單向閥打開，使得升降擋板上下兩層的空氣迅速交換，使得壓實導柱能夠迅速向上滑動返回，確保了電池壓實加工的效率和質量，通過磁鐵連板與固定套筒之間采用鎖緊螺栓連接固定，使得壓料電磁鐵能夠便捷的進行安裝和維修，通過升降導軸下端的調節旋閥采用針形閥，使能準確控制氣體交換速度，確保能夠根據電池壓實的需要準確的調節電池壓實的速率，利用壓實支架上側豎直固定設置有升降套筒，使得壓實導柱能夠準確的沿豎直方向滑動升降，通過往復連桿設置在上限位開關和下限位開關之間，使得往復連桿能夠準確的進行轉動，確保能夠準確的將電池壓實，通過壓實導柱下側固定設置有升降壓料頭，升降壓料頭上側中部豎直固定設置有安裝套筒，壓實導柱下端與安裝套筒之間設置有安裝固定栓，使能根據需要選擇所需的升降壓料頭并將升降壓料頭安裝固定，滿足多種型號電池的壓實需要，實現電池的自動壓實加工。