[發(fā)明專利]一種熱壓機用復(fù)合熱壓板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011280080.2 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN114505930A | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 易紅明 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州聚聯(lián)自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 劉穎 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市蘇州吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱壓 復(fù)合 壓板 | ||
本發(fā)明提供一種熱壓機用復(fù)合熱壓板,屬于熱壓板技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括熱壓板主體,熱壓板主體包括中間隔熱層,中間隔熱層上下兩端面均設(shè)置有加熱層,中間隔熱層包括隔熱層主體,隔熱層主體內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)部均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根立柱,中間隔熱層兩端分別設(shè)置有進水口和出水口,加熱層包括加熱層主體,加熱層主體內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組盤管,兩組盤管兩端相連接,盤管中間相鄰兩個管道之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個導(dǎo)熱金屬塊,加熱層主體兩端分別設(shè)置有進油口和出油口,本發(fā)明有效提高了熱壓作業(yè)的工作效率,擴大了熱壓板的適用范圍,且結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱壓機用復(fù)合熱壓板,屬于熱壓板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熱壓機是一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。
目前,熱壓機對碎料板、貼面板、刨花板、稻草板或者中密度板進行加工時,大多采用的熱壓機的熱壓板是單層熱壓板,單層熱壓板上下面的溫度相同,當(dāng)壓制的板坯需要熱壓板上下面的溫度一致時,單層熱壓板可以滿足需要。但是,當(dāng)要壓制的板坯有特殊要求,需要熱壓板上下面的溫度不一致時,單層熱壓板就不能滿足其需要。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種熱壓機用復(fù)合熱壓板,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中目前,熱壓機對碎料板、貼面板、刨花板、稻草板或者中密度板進行加工時,大多采用的熱壓機的熱壓板是單層熱壓板,單層熱壓板上下面的溫度相同,當(dāng)壓制的板坯需要熱壓板上下面的溫度一致時,單層熱壓板可以滿足需要,但是,當(dāng)要壓制的板坯有特殊要求,需要熱壓板上下面的溫度不一致時,單層熱壓板就不能滿足其需要的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種熱壓機用復(fù)合熱壓板包括:熱壓板主體,所述的熱壓板主體包括中間隔熱層,中間隔熱層上下兩端面均設(shè)置有加熱層,中間隔熱層包括隔熱層主體,隔熱層主體內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)部均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)根立柱,中間隔熱層兩端分別設(shè)置有進水口和出水口,進水口和出水口與空腔相連接,加熱層包括加熱層主體,加熱層主體內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組盤管,兩組盤管兩端相連接,盤管中間相鄰兩個管道之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個導(dǎo)熱金屬塊,加熱層主體兩端分別設(shè)置有進油口和出油口,進油口與出油口分別與盤管相連接。
通過采用這種技術(shù)方案:當(dāng)壓制特殊板坯需要熱壓板上下面溫度不一致時,在熱壓作業(yè)過程中,分別通過進油口對上下兩層的加熱層內(nèi)輸入不同溫度的熱油,熱油經(jīng)進油口進入加熱層內(nèi)部的盤管中,熱油充滿盤管后對周圍釋放熱量,盤管管道間的導(dǎo)熱金屬塊導(dǎo)熱性能好,導(dǎo)熱快,使得盤管內(nèi)部熱油的熱量迅速均勻地分布在整個加熱層中,同時加熱壓板中的中間隔熱層內(nèi)部充滿空氣,由于空氣的導(dǎo)熱性能較差,所以中間隔熱層將上層加熱層和下層加熱層之間隔開,起到隔熱作用,從而使得熱壓板的上下兩個端面保持不同的溫度,實現(xiàn)特殊板坯的熱壓作業(yè)要求,待熱壓作業(yè)完成后,上下兩側(cè)加熱層內(nèi)部的熱油排出,此時上下兩層加熱層任有余熱,此時通過進水口向中間隔熱層內(nèi)部的空腔中注入冷卻水,空腔內(nèi)部的冷卻水與上下兩層加熱層進行換熱,使得上下兩層加熱層快速冷卻,換熱后的冷卻水經(jīng)出水口排出。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的熱壓板主體兩側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個連接塊,連接塊通過螺栓分別與加熱層和中間隔熱層相連接。
通過采用這種技術(shù)方案:通過連接塊固定連接加熱層和中間隔熱層,使得上下兩層加熱層和中間隔熱層形成一個整體。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的加熱層內(nèi)部設(shè)置有兩層相對稱的盤管,兩層盤管兩端相互連接。
通過采用這種技術(shù)方案:加熱層內(nèi)部設(shè)置兩層相對稱的盤管,增大盤管與加熱層之間的接觸面積,使得加熱層能夠迅速加熱。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的導(dǎo)熱金屬塊連接盤管的相鄰兩個管道以及上下兩層盤管。
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