[發明專利]一種高溫結構陶瓷的蒸涂機在審
| 申請號: | 202011279618.8 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112403717A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 周箐艷 | 申請(專利權)人: | 泉州市勤裕鼎工業設計有限公司 |
| 主分類號: | B05B12/18 | 分類號: | B05B12/18;B05B15/55;B28B11/04;C04B41/81 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 結構 陶瓷 蒸涂機 | ||
本發明公開了一種高溫結構陶瓷的蒸涂機,其結構包括機體、儲漆倉、排氣口,儲漆倉嵌固于機體的后端位置,機體與排氣口為一體化結構,當圓柱狀高溫結構陶瓷蒸涂完成時取出時,通過彈力片能夠快速拉動擺動板沿著銜接環向下擺動,能夠使活動板沿著結合板反復向下擺動,從而使導氣機構能夠向外擠出氣流,故而使導氣機構擠出的氣流能夠將活動板上表面的涂漆向下吹動,從而使涂漆能夠遠離圓柱狀陶瓷的底部周圍,通過導氣機構擠出的氣流對接觸板產生的擠壓,能夠使接觸板在上伸板的配合下向下收縮,從而使伸縮架能夠向上伸出,故而使伸縮架能夠向上伸出將接觸板上表面附著的涂漆層推散。
技術領域
本發明涉及高溫結構陶瓷設備領域,具體的是一種高溫結構陶瓷的蒸涂機。
背景技術
高溫結構陶瓷的蒸涂機主要是用于對高溫結構陶瓷的表面進行蒸涂上漆的設備,通過將高溫結構陶瓷放置至蒸涂室內部,再通過霧化的涂漆覆蓋在高溫結構陶瓷的表面,通過內部高溫實現涂漆完全附著在高溫結構陶瓷的表面,基于上述描述本發明人發現,現有的一種高溫結構陶瓷的蒸涂機主要存在以下不足,例如:
若高溫結構陶瓷的蒸涂機對大量的豎直放置圓柱狀高溫結構陶瓷進行噴涂,其內部操作臺上會留下一處圓形涂漆層,待圓形涂漆層到達一定厚度時,圓柱狀高溫結構陶瓷再次放置在圓形涂漆層中部,則會出現涂漆層受高溫融化附著在圓柱狀高溫結構陶瓷的底部,導致圓柱狀高溫結構陶瓷的底部出現涂漆過厚的情況。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種高溫結構陶瓷的蒸涂機。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種高溫結構陶瓷的蒸涂機,其結構包括機體、儲漆倉、排氣口,所述儲漆倉嵌固于機體的后端位置,所述機體與排氣口為一體化結構;所述機體包括外框、導軌、底板、噴漆頭,所述導軌與外框為一體化結構,所述底板嵌固于外框的底部位置,所述噴漆頭與導軌活動卡合。
作為本發明的進一步優化,所述底板包括彈力片、銜接環、底框、擺動板,所述彈力片安裝于擺動板與底框的內壁底部位置,所述擺動板通過銜接環與底框鉸鏈連接,所述擺動板設有兩個,且均勻的在底框的上端呈對稱分布。
作為本發明的進一步優化,所述擺動板包括結合板、活動板、導氣機構,所述活動板與結合板鉸鏈連接,所述導氣機構與活動板為一體化結構,所述活動板設有兩個,且均勻的在兩邊的結合板上呈對稱分布。
作為本發明的進一步優化,所述導氣機構包括上置板、受力槽、下置板、外伸桿,所述上置板與下置板為一體化結構,所述受力槽嵌入于外伸桿的內部位置,所述外伸桿與上置板的內側活動卡合,所述受力槽呈三角形凹面結構。
作為本發明的進一步優化,所述下置板包括上伸板、接觸板、伸縮架、底置板,所述接觸板通過上伸板與底置板活動卡合,所述伸縮架的底部與底置板的上表面嵌固連接,且伸縮架又與接觸板間隙配合,所述伸縮架設有三個,且均勻的在接觸板上呈平行分布。
作為本發明的進一步優化,所述伸縮架包括撞擊球、承接板、外排腔,所述撞擊球安裝于承接板的內部位置,所述外排腔與承接板為一體化結構,所述撞擊球采用密度較大的合金鋼材質。
作為本發明的進一步優化,所述外排腔包括阻擋桿、連接片、管體,所述阻擋桿與管體鉸鏈連接,所述連接片安裝于阻擋桿與管體的內壁之間,通過氣流對阻擋桿產生的推力能夠使阻擋桿進行擺動。
本發明具有如下有益效果:
1、當圓柱狀高溫結構陶瓷蒸涂完成時取出時,通過彈力片能夠快速拉動擺動板沿著銜接環向下擺動,能夠使活動板沿著結合板反復向下擺動,從而使導氣機構能夠向外擠出氣流,故而使導氣機構擠出的氣流能夠將活動板上表面的涂漆向下吹動,從而使涂漆能夠遠離圓柱狀陶瓷的底部周圍。
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