[發明專利]一種耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修焊接工藝及評定方法

有效

• 申請號: 202011279472.7
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112440020B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 羅澤松;陳勁;吳立斌;劉樂意
• 申請（專利權）人: 四川石油天然氣建設工程有限責任公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K31/10
• 代理公司: 成都中璽知識產權代理有限公司 51233
• 代理人: 周萍;譚昌馳

1.一種耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修工藝，其特征在于，所述返修工藝包括以下步驟：

對待返修的各個段焊縫所出現的缺陷類型進行區分，第一缺陷類型為弧坑裂紋缺陷，第二缺陷類型為根焊區或過渡層存在缺陷；第三缺陷類型為除第一、第二缺陷類型外的其它裂紋類缺陷；第四缺陷類型為除第二缺陷類型外的非裂紋類缺陷；

通過修磨去除第一缺陷類型；通過形成第一坡口并對所述第一坡口進行第一焊接形成第一返修焊縫，以修復第二缺陷類型；通過形成第二坡口并對所述第二坡口進行第二焊接形成第二返修焊縫，以修復第三缺陷類型；通過形成第三坡口并對所述第三坡口進行第三焊接形成第三返修焊縫，以修復第四缺陷類型，對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的單焊縫長度都不大于該全焊縫的長度的30％，且對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的長度之和不大于該全焊縫的長度的40％，所述全焊縫由位于一處焊接位置的多個段焊縫構成，其中，

所述第一坡口和第二坡口均通過切除對應的段焊縫及其熱影響區而形成；

所述第三坡口的中心線從待返修的段焊縫的熔合線開始，且第三坡口靠近耐蝕合金復合管中心線的底部與耐蝕合金復合管內表面之間的厚度大于根焊區與過渡層厚度之和；

所述過渡層為位于耐蝕合金與另一金屬界面處的焊道；

所述根焊區為焊縫內表面往上4.5mm以內的焊縫。

2.根據權利要求1所述的耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修工藝，其特征在于，所述對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的單焊縫長度都不大于該全焊縫的長度的25％，且對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的長度之和不大于全焊縫的長度的35％。

3.根據權利要求1所述的耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修工藝，其特征在于，所述全焊縫由3個或4個段焊縫構成。

4.根據權利要求1所述的耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修工藝，其特征在于，所述形成第一返修焊縫的步驟通過人工內部焊接或全自動內焊機焊接的方式進行，并且包括在第一焊接完成對過渡層的焊接后，增加一層耐蝕合金焊接層。

5.根據權利要求1所述的耐蝕合金復合管焊縫缺陷的返修工藝，其特征在于，所述另一金屬界面為碳鋼界面。

6.一種耐蝕合金復合管焊縫缺陷的兩周期返修工藝，其特征在于，所述兩周期返修工藝包括第一周期返修工藝和第二周期返修工藝，

所述第一周期返修工藝為對待返修的各個段焊縫所出現的缺陷類型進行區分，第一缺陷類型為弧坑裂紋缺陷，第二缺陷類型為根焊區或過渡層存在缺陷；第三缺陷類型為除第一、第二缺陷類型外的其它裂紋類缺陷；第四缺陷類型為除第二缺陷類型外的非裂紋類缺陷；通過修磨去除第一缺陷類型；通過形成第一坡口并對所述第一坡口進行第一焊接形成第一返修焊縫，以修復第二缺陷類型；通過形成第二坡口并對所述第二坡口進行第二焊接形成第二返修焊縫，以修復第三缺陷類型；通過形成第三坡口并對所述第三坡口進行第三焊接形成第三返修焊縫，以修復第四缺陷類型，其中，所述第一坡口和第二坡口均通過切除對應的段焊縫及其熱影響區而形成；所述第三坡口的中心線從待返修的段焊縫的熔合線開始，且第三坡口靠近耐蝕合金復合管中心線的底部與耐蝕合金復合管內表面之間的厚度大于根焊區與過渡層厚度之和；對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的單焊縫長度都不大于該全焊縫的長度的30％，且對應于同一全焊縫的第一、第二和第三返修焊縫的長度之和不大于該全焊縫的長度的40％，所述全焊縫由位于一處焊接位置的多個段焊縫構成；

所述第二周期返修工藝為將第一周期返修工藝中通過修磨得到的返修焊縫、第一返修焊縫、第二返修焊縫、或第三返修焊縫作為新待返修段焊縫，當新待返修段焊縫出現長度小于或等于50mm的非裂紋類缺陷且能夠形成第四坡口時，通過形成第四坡口并對所述第四坡口進行第四焊接形成第四返修焊縫來修復，所述第四坡口的底部與耐蝕合金復合管內表面之間的距離大于或等于根焊區與過渡層厚度之和的1.25倍，且第四坡口底部的中心線從新待返修段焊縫與母材的熔合線開始；

所述過渡層為位于耐蝕合金與另一金屬界面處的焊道；

所述根焊區為焊縫內表面往上4.5mm以內的焊縫。