[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)注油裝置及其組裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011279319.4
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112493562A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙貫云;陳強
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市吉邇科技有限公司
• 主分類號: A24F40/49
• 分類號: A24F40/49;A24F40/42;A24F40/40;A24F40/10;A24F40/70
• 代理公司: 南寧東之智專利代理有限公司 45128
• 代理人: 杜啟杰;汪治興

1.一種旋轉(zhuǎn)注油裝置，用于氣溶膠產(chǎn)生裝置，包括設(shè)有油腔的油倉，與所述油倉連接并密封所述油腔的底座，其特征在于：所述底座上設(shè)有氣道硅膠，所述氣道硅膠上設(shè)有與所述油腔相連通的泄壓孔和進油槽，所述氣道硅膠內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的注油管，所述注油管上設(shè)有與所述底座的外部相連通的泄壓道和注油道，當所述注油管轉(zhuǎn)動時，所述泄壓道能夠與所述泄壓孔相互連通或斷開，所述注油道能夠與所述進油槽相互連通或斷開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述泄壓道包括設(shè)于所述注油管側(cè)面的泄壓槽；所述注油道包括設(shè)于所述注油管內(nèi)的注油孔以及設(shè)于所述注油管的側(cè)面的進油孔，所述注油孔與所述注油孔相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，當所述泄壓槽與所述泄壓孔相互對正或錯開時，使所述泄壓道與所述泄壓孔相互連通或斷開；當所述進油孔與所述進油槽相互對正或錯開時，使所述注油道與所述進油槽相互連通或斷開。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，當所述泄壓道與所述泄壓孔相互連通時，所述注油道與所述進油槽也相互連通，所述注油管位于打開位；當所述注油道與所述進油槽相互斷開時，所述注油道與所述進油槽也相互斷開，所述注油管位于關(guān)閉位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述注油管上固定設(shè)有手柄，所述底座上設(shè)有與所述手柄相對應(yīng)的容置槽，當所述注油管位于所述打開位時，所述手柄位于所述容置槽外，當所述注油管位于所述關(guān)閉位時，所述手柄位于所述容置槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有固定座，所述固定座設(shè)有固定座孔，所述固定座孔包括相對的第一端和第二端，所述第一端與所述容置槽相連通，所述第二端延伸至所述油腔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述氣道硅膠固定在所述固定座孔中，所述氣道硅膠包括相對的第三端和第四端，所述第三端延伸至所述容置槽內(nèi)，所述第四端延伸至所述油腔內(nèi)，所述進油槽設(shè)于所述第四端；所述氣道硅膠內(nèi)設(shè)有注油管安裝孔，所述注油管安裝孔貫穿于所述第三端和第四端，并與所述進油槽相連通；所述泄壓孔設(shè)于所述氣道硅膠的側(cè)面，并與所述油管安裝孔相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述注油管以過盈配合的方式套設(shè)于所述油管安裝孔內(nèi)，當所述注油管位于所述關(guān)閉位時，所述油管安裝孔的孔壁能夠?qū)⑺鲂箟翰酆退鲞M油孔進行密封。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特征在于，所述注油管的外壁設(shè)有卡止凸環(huán)，所述油管安裝孔的孔壁設(shè)有與所述卡止凸環(huán)相對應(yīng)的卡槽。

10.一種旋轉(zhuǎn)注油裝置組裝方法，包括如權(quán)利要求1到9任一項所述的旋轉(zhuǎn)注油裝置，其特性在于，包括如下步驟：

安裝氣道硅膠：將所述氣道硅膠安裝在底座上；

安裝注油管：將所述注油管過盈配合安裝在所述氣道硅膠內(nèi)，并卡緊，然后將注油管轉(zhuǎn)動至所述打開位；

安裝手柄：將所述手柄過盈配合安裝在所述注油管上，并使所述手柄位于所述容置槽外；

組裝底座：將所述底座與所述油倉通過超聲波焊接連在一起。