[發明專利]一種脫硫廢液的處理系統及方法在審
| 申請號: | 202011279282.5 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112266106A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 趙二華;楊建峽;楊世輝 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C25B1/26;C02F103/18;C02F101/18;C02F101/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 廢液 處理 系統 方法 | ||
本發明涉及一種脫硫廢液的處理系統及方法,屬于廢水處理領域。該方法包括多級去除脫硫廢液的氰化物和有機物,再通過化學沉淀去除硫酸根和金屬離子,生成NaCl溶液;再進一步電解NaCl溶液,生成NaClO3。此處理方法既能有效的處理脫硫廢液,又能做到資源的綜合利用。
技術領域
本發明屬于廢水處理領域,涉及一種脫硫廢液的處理系統及方法。
背景技術
焦化脫硫廢液是一種焦爐煤氣凈化過程中產生的、含有多種有毒有害物質的高濃度工業廢水。其中高濃度的COD、硫化物和氨氮(COD100000mg/L、硫化物2000mg/L、氨氮20000mg/L)以及劇毒物質如氰化物使得該廢水不易處理。
目前,焦化脫硫廢液常見的處理方法主要是:重力分離法、吸附法、膜法、電化學法、和生物化學法等。重力分離法對于溶解態的污染物去除沒有很大作用,所以一般只用作為脫硫廢液的預處理;吸附法和膜法處理效果較好,但是成本偏高,限制在實際生產中的應用;電化學法分為間接氧化法和直接氧化法,受有效電極面積小、傳質效率不高等影響,難以適用于工業生產;由于焦化脫硫廢液中有毒和難降解有機物成分較多,導致生物化學法無法直接處理。
脫硫廢液的處理一直是一大難點,本發明提供的處理方法既能有效處理污染物,又能做到處理利用,創造效益。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種脫硫廢液的處理系統及方法。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種脫硫廢液的處理系統,包括依次連接的一級反應罐、一級沉淀池、二級反應罐、二級沉淀池、三級反應罐、三級沉淀池、四級反應罐、四級沉淀池、五級反應罐和五級沉淀池;
所述一級反應罐內含有絡合劑;
所述二級反應罐內含有絡合劑;
所述三級反應罐內含有氧化劑;
所述四級反應罐投加CaCl2;
所述五級反應罐的出水含有NaCl。
可選的,所述一級反應罐、二級反應罐和三級反應罐是密閉設施,一級反應罐、二級反應罐上部設置排氣管,與三級反應罐上部連接。
一種脫硫廢液的處理方法,該方法包括以下步驟:
(1)脫硫廢液進入一級反應罐,罐中設置攪拌設施,投加硫酸鹽類絡合藥劑;
(2)反應后溶液流入一級沉淀池,固液分離;上清液流入二級反應罐;
(3)二級反應罐中設置攪拌設施,再一次投加絡合藥劑對脫硫廢液進行絡合反應;
(4)步驟三(3)的出水進入三級反應設施,池中投加氧化劑對脫硫廢液中的氰化物及有機物進一步的去除;
(5)步驟(4)出水進入四級反應罐,投加氯化鈣去除硫酸根離子,固液分離后上清液進入五級反應設施;
(6)在五級反應設施投加NaOH調節pH值,沉淀去除溶液中的Ca2+或Fe3+,以形成NaCl溶液;
(7)電解氯化鈉溶液生成NaClO3。
可選的,所述一級反應罐、二級反應罐及三級反應罐均是密閉設施,并設置排氣設施;一級反應罐和二級反應罐的氣體經排氣管引入三級反應罐中與氧化劑反應。
可選的,所述一級沉淀池和二級沉淀池沉淀時間1~3h。
可選的,所述三級沉淀池的進水口設置絮凝加藥設施。
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