[發明專利]一種管芯的檢漏設備及工藝

在審

• 申請號: 202011279109.5
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112362256A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 盧錦平;鄧武楷
• 申請（專利權）人: 廣東格蘭仕微波爐電器制造有限公司;廣東格蘭仕微波生活電器制造有限公司
• 主分類號: G01M3/22
• 分類號: G01M3/22;G01M3/28
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 李倩倩;夏宇和

1.一種管芯檢漏工藝，通過檢漏設備對管芯(1)進行檢漏操作，其特征在于，所述管芯(1)包括從下到上依次組裝連接到一起的陰極組件(2)、陽極組件(3)和排氣管組件(4)，所述檢漏設備包括上夾具(6)和下夾具(7)，將所述排氣管組件插入到下夾具(7)中，上夾具(6)覆蓋陰極組件(2)和陽極組件(3)，所述檢漏設備對管芯依次進行大漏檢測、小漏檢測和氦漏檢測。

2.根據權利要求1所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，所述氦漏檢測包括對陰極組件(2)焊接處、陽極組件(3)焊接處和排氣管組件(4)焊接處進行噴氦的氦漏檢測。

3.根據權利要求1所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：

S1.預選，將外形不合格的管芯(1)挑出；

S2.啟動檢漏設備，在檢漏設備自啟完成、運行穩定的條件下啟動檢漏儀的檢測狀態；

S3.將待檢的管芯(1)放入檢漏設備，排氣管組件(4)插入下夾具(7)內，上夾具(6)覆蓋陰極組件(2)和陽極組件(3)，所述檢漏設備依次執行大漏檢測、小漏檢測和氦漏檢測，并篩選出不合格工件，將密封性好的管芯(1)送入下一個操作階段。

4.根據權利要求3所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，所述S3包括如下步驟：

S31.執行大漏檢測工序，在管芯(1)內部真空度達到第一預設值P1時，繼續執行小漏檢測工序；

S32.執行小漏檢測工序，在管芯(1)內部真空度達到第二預設值P2時，繼續執行氦漏檢測工序；

S33.執行氦漏檢測工序，在管芯(1)內部沒有檢測到氦氣，說明管芯無氦漏現象，可以繼續執行后續操作。

5.根據權利要求4所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，所述S31包括：

S311.待測管芯(1)的排氣管組件(4)插入下夾具(7)內部，操作控制臺，使得上夾具(6)扣壓在陰極組件(2)和陽極組件(3)的外部，真空裝置(13)通過真空管道(14)對管芯(1)內部抽真空，同時獲取管芯(1)內部的真空度；

S312.判斷管芯(1)內部真空度是否達到第一預設值P1，若是，說明管芯(1)無大漏現象，繼續執行小漏檢測工序，進入步驟S32；若否，說明待測的管芯(1)有大漏現象，同時在顯示裝置上顯示不合格工件的位置，操作控制臺使與出現大漏的管芯(1)對應的真空管道(14)關閉，并繼續執行步驟S32。

6.根據權利要求4所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，所述S32包括：

S321.繼續對無大漏現象的管芯(1)抽真空，同時獲取管芯(1)內部的真空度；

S322.判斷管芯(1)內部真空度是否能達到第二預設值P2，若是，說明管芯(1)無小漏現象，進入步驟S33執行氦漏檢測工序；若否，說明管芯(1)有小漏現象，同時在顯示裝置上顯示不合格工件的位置，通過操作控制臺，使與出現小漏的管芯(1)對應的氦氣管道(15)關閉，并繼續執行步驟S33。

7.根據權利要求4所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，所述S33包括：對無小漏現象的管芯(1)，關閉真空管道(14)，通過氦氣氣源(17)對管芯(1)的外部噴氦氣，判斷管芯(1)的內部是否有氦氣進入；若是，說明對應的管芯(1)有氦漏現象，若否，說明對應的管芯(1)無氦漏現象，管芯(1)氣密性良好，符合標準，結束檢漏操作，并可以進行后續操作。

8.根據權利要求4所述的一種管芯檢漏工藝，其特征在于，第一預設值P1＞第二預設值P2。

9.一種管芯檢漏設備，其特征在于，所述檢漏設備的上夾具(6)和下夾具(7)均為一端開口的筒狀結構，所述上夾具(6)和下夾具(7)的開口相對設置；所述筒狀結構的上夾具(6)的內徑尺寸大于管芯(1)的外徑尺寸。

10.根據權利要求9所述的一種管芯檢漏設備，其特征在于，所述檢漏設備還包括第一支撐板(8)、第二支撐板(9)、底座(10)和伸縮軸(11)，所述伸縮軸(11)和第一支撐板(8)連接，上夾具(6)分布在第一支撐板(8)上，通過伸縮軸(11)帶動上夾具(6)升降。