[發明專利]一種低溫發泡附著力增強的EVA組合物在審
| 申請號: | 202011279076.4 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112409679A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 吳子剛;高之香;李建武;陳雨;陳力;李世春;萬福榮 | 申請(專利權)人: | 三友(天津)高分子技術有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L13/00;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 發泡 附著力 增強 eva 組合 | ||
本發明公開了一種低溫發泡附著力增強的EVA組合物,包括EVA樹脂55?85份,EMA?g?GMA為5?20份,端羧基丁腈橡膠1~10份,OBSH為5?25份,發泡促進劑0.1?5份,過氧化苯甲酸叔丁酯0.1?2份,硫磺0.1~1份,硫化促進劑0.1~1份,納米碳酸鈣0.1?10份。上述發泡組合物可以在120~150℃溫度范圍內發泡,泡孔均勻、體積膨脹率高、與塑料及金屬材料附著力良好。本發明公布的這種附著力增強的EVA發泡組合物可以填充或密封汽車車身空腔,起到隔音、減振的作用。
技術領域
本發明涉及一種低溫發泡附著力增強的EVA組合物,該組合物120~150℃溫度范圍內受熱體積膨脹,泡孔均勻、體積膨脹率高、與塑料及金屬基材附著力好,可以用來填充或密封汽車車身的空腔結構,起到隔音、減振的作用。
背景技術
近年來,隔音、減振的可膨脹材料在汽車NVH領域的起到的作用越來越大,例如汽車高速行駛時,車身的旁路空腔在高速行駛時會產生高速氣流,會給乘客和司機帶來強烈的噪音和振動。為了解決這個問題,各種發泡材料已經被廣泛的應用于填充旁路空腔中。目前應用較多的是乙烯類(如EVA)發泡材料,它具有很輕的重量、附著力好、吸聲效果好等優點。這類材料裝配在車身的空腔內,膨脹后填充車身空腔,起到隔音、減振的目的。然而該類材料存在的普遍問題是由于EVA樹脂的極性較弱,與骨架材料PA66及汽車鈑金的附著力較差,本體強度比較低,很容易發生流掛現象,導致密封失效。此外,為了節能降耗,有的汽車主機廠的涂裝烘道烘烤溫度很低,在B柱等傳熱不好的位置,烘烤溫度只能達到135℃左右。因此,制備可低溫發泡并對PA66及金屬鈑金具有良好的附著力的EVA發泡材料顯得尤為重要。
中國專利CN102181091A公開了一種汽車用粘附改性的EVA發泡組合物,該發泡組合物對鋼板和鍍鋅鋼板具有良好的附著力,但其在140℃以下不能發泡,無法滿足汽車低溫烘烤條件對發泡材料性能的要求。
發明內容
具有現有技術的狀況及存在的不足,本發明提供了一種低溫發泡附著力增強的EVA組合物,采用EVA樹脂作為發泡基體,同時加入了乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(EMA-g-GMA)和端羧基丁腈橡膠,EMA-g-GMA中含有環氧基團對金屬基材良好的附著力,端羧基丁腈橡膠中含有羧基可以與PA66中的酰胺基團發生化學反應,增加了EVA組合物與PA66骨架材料的附著力,有效防止脫落流掛現象的發生。此外,發泡組合物采用低溫交聯發泡體系,OBSH的發泡溫度比發泡劑AC的分解溫度要低,加入發泡促進劑氧化鋅或硬脂酸性后進一步降低了其分解溫度,使其在120~140℃就可以分解。交聯劑采用過氧化苯甲酸叔丁酯,142℃下半衰期為6分鐘,相比最常用的過氧化二異丙苯(150℃下半衰期為9分鐘)有了明顯的下降。端羧基丁腈橡膠采用硫化和秋蘭姆類促進劑進行硫化,在140℃下的硫化時間也只有幾分鐘。該EVA組合物的發泡、交聯及硫化速度相互匹配,有利于體積膨脹率的提高。該EVA組合物的優點是可以在120~150℃溫度范圍實現很高的體積膨脹率,同時與PA66及鋼板具有良好的附著力,尤其適用與低溫烘烤條件下的汽車車身空腔的填充和密封。
本發明為實現上述目的,采用的具體技術方案如下:
一種低溫發泡附著力增強的EVA組合物,其特征在于,由如下重量份數的原料組成:
EVA樹脂55-85份,EMA-g-GMA為5-20份,端羧基丁腈橡膠1~10份,OBSH為5-25份,發泡促進劑0.1-5份,過氧化苯甲酸叔丁酯0.1-2份,硫磺0.1~1份,硫化促進劑0.1~1份,納米碳酸鈣0.1-10份。
本發明的有益效果是:
該組合物與PA66及金屬鈑金都具有良好的附著力,可以有效避免由于附著不良帶來的發泡體脫落、流掛現象,保證密封效果。此外,組合物可以在120~150℃溫度范圍實現600~2500%體積膨脹率,與170℃左右才能膨脹的現有產品相比,具有顯著的節能降耗作用。
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