[發(fā)明專利]一種熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011279032.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112355033A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單魯良;王華;劉源;羅慈聰;鄧春梅;張紅飛;黃福來(lái);黃云飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江藍(lán)太能源工程有限公司
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 杭州萬(wàn)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33294
• 代理人: 余冬

1.一種熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)，其特征在于：包括原料預(yù)處理系統(tǒng)(3)和帶有等離子體發(fā)生器系統(tǒng)(2)的等離子體熔融爐(1)，所述的原料預(yù)處理系統(tǒng)(3)包括破碎機(jī)(301)、配比裝置(302)和攪拌混料裝置(303)；所述等離子體熔融爐(1)上設(shè)有爐前進(jìn)料裝置(102)，所述原料預(yù)處理系統(tǒng)(3)通過(guò)原料輸送系統(tǒng)(4)與爐前進(jìn)料裝置(102)進(jìn)行對(duì)接，所述等離子體熔融爐(1)還連接有尾氣冷卻凈化系統(tǒng)(5)、除渣系統(tǒng)(6)，所述等離子體熔融爐(1)上還連接有用于對(duì)等離子體熔融爐(1)進(jìn)行供氣的供氣系統(tǒng)(9)，所述等離子體熔融爐(1)上還連接有用于對(duì)等離子體熔融爐(1)進(jìn)行供水冷卻的供水系統(tǒng)(8)；

在對(duì)廢物進(jìn)行高溫熔融工作時(shí)，利用原料預(yù)處理系統(tǒng)(3)中的破碎機(jī)(301)對(duì)玻璃進(jìn)行破碎，形成玻璃粉末，然后利用配比裝置(302)將玻璃粉末、飛灰和添加劑進(jìn)行配比，并利用攪拌混料裝置(303)進(jìn)行混合，形成飛灰混合物，飛灰混合物經(jīng)原料輸送系統(tǒng)(4)輸送到等離子體熔融爐(1)上的爐前進(jìn)料裝置(102)內(nèi)，然后爐前進(jìn)料裝置(102)將飛灰混合物定量投放到等離子體熔融爐(1)內(nèi)進(jìn)行熔融，熔融過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣則進(jìn)入到尾氣冷卻凈化系統(tǒng)(5)進(jìn)行冷卻凈化，同時(shí)熔融過(guò)程中產(chǎn)生的熔渣則通過(guò)除渣系統(tǒng)(6)對(duì)熔渣進(jìn)行資源化再利用；在熔融過(guò)程中利用供水系統(tǒng)(8)向等離子體熔融爐(1)供水冷卻進(jìn)行熱保護(hù)；同時(shí)在熔融過(guò)程中通過(guò)供氣系統(tǒng)(9)為等離子體熔融爐(1)供氣，進(jìn)行穩(wěn)壓保護(hù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)，其特征在于：所述的等離子體熔融爐(1)包括爐本體(101)，爐前進(jìn)料裝置(102)設(shè)置在爐本體(101)上；所述爐本體(101)上設(shè)有對(duì)從爐前進(jìn)料裝置(102)送入的物料進(jìn)行攪動(dòng)的攪動(dòng)裝置(103)；所述爐前進(jìn)料裝置(102)包括設(shè)置在爐本體(101)上的進(jìn)料管(104)，進(jìn)料管(104)上設(shè)有從上到下依次設(shè)有插板閥(106)和進(jìn)料裝置(107)，所述爐本體(101)在靠近進(jìn)料管(104)的一端設(shè)有橫向傾斜設(shè)置的安裝管口(108)，所述攪動(dòng)裝置(103)安裝在安裝管口(108)內(nèi)且伸入到爐本體(101)內(nèi)部，所述爐本體(101)上設(shè)有煙氣出管(109)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)，其特征在于：所述爐本體(101)的底部設(shè)有出渣管(113)，所述爐本體(101)上設(shè)有與出渣管(113)連接的出渣腔道(114)，所述爐本體(101)上設(shè)有與出渣腔道(114)頂部連接的且橫向設(shè)置的出渣口(115)，所述爐本體(101)上設(shè)有用封堵出渣口(115)的活動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)(116)，所述活動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)(116)包括設(shè)置在爐本體(101)上的且與出渣口(115)正相對(duì)的腔體(117)，所述腔體(117)內(nèi)設(shè)有伸縮節(jié)(118)，伸縮節(jié)(118)的前端設(shè)有用于堵住出渣口(115)的堵頭(119)，所述爐本體(101)內(nèi)設(shè)有與觀察管口(111)對(duì)接的斜坡(120)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)，其特征在于：所述爐本體(101)內(nèi)設(shè)有水夾層，所述爐本體(101)上設(shè)有與水夾層連通的冷卻水進(jìn)口(121)和冷卻水出口(122)，所述供水系統(tǒng)(8)包括板式換熱器(801)、軟化水水箱(802)、熔融爐進(jìn)水母管(805)和熔融爐出水母管(806)，熔融爐進(jìn)水母管(805)與冷卻水進(jìn)口(121)連接，所述熔融爐出水母管(806)與冷卻水出口(122)；所述爐本體(101)的頂部設(shè)有熱源管口(123)，所述等離子體發(fā)生器(202)經(jīng)熱源管口(123)安裝在爐本體(101)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱等離子體炬高溫熔融系統(tǒng)，其特征在于：所述煙氣出管(109)上設(shè)有物性參數(shù)測(cè)量口(110)，所述爐本體(101)上設(shè)有傾斜向下設(shè)置的觀察管口(111)，觀察管口(111)內(nèi)安裝有伸入到爐本體(101)內(nèi)的觀察裝置(112)。