[發明專利]移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法

在審

• 申請號: 202011278617.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112341180A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 樊希飛
• 申請（專利權）人: 南通三優佳磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;H01F41/02
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 王超

1.移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，包括三氧化二鐵、四氧化三錳、氧化鋅和添加劑，其特征在于：所述制備步驟為：

S1.混料：

將三氧化二鐵、四氧化三錳和氧化鋅分別利用高精度的電子秤按比例稱量出相應的質量，再利用錐混器混合10-15分鐘，經通過式振磨機中混勻磨細；

S2.造球：

振磨后的料投入造球機中，加入5-15wt％的純水，進行球料的制作，制成球料后，利用干燥機進行干燥處理；

S3.預燒：

等待球料干結后，利用回轉窯將溫度提高至930-1020℃，再保持一定的時間的溫度，進行預燒燒結；

S4.振磨：

等待預燒球料冷卻后，將預燒球料再次通過式振磨機振磨，形成粉狀的振磨料；

S5.化漿：

在化漿池中注入純水，再加入振磨料，并利用攪拌設備進行攪拌；

S6.添加劑加入：

在攪拌時依次加入Nb₂O₅、CaCO₃、Co₂O₃、SnO₂、SiO₂:0、NiO、ZrO2、TiO2等添加劑；

S7.砂磨：

在漿料加入添加劑后，將漿料投入砂磨機中進行砂磨；

S8.噴霧造粒；

將研磨后的物料加入0.5-1.2％的PVA，采用噴霧造粒干燥塔，制備成0.05-0.5mm的顆粒；

S9.壓型：

采用粉末壓機將顆粒物料壓制成所需要的產品毛坯，并控制毛坯密度在3.0-3.1g/cm³；

S10.燒結：

將壓制好的毛坯，利用鐘罩爐在60-80℃/min的升溫速度下，將溫度提高至1280-1350℃，并持續保溫180-270分鐘。保溫結束后在爐體中充入適量氮氣，降溫至150度開爐，然后轉運到冷卻室內自然冷卻至常溫；

S11.磨加工：

待燒結后的坯件冷卻后，采用切割機或磨床，將坯件加工成特定尺寸或形狀的磁芯；

S12.檢驗：

在加工完畢后，按百分之五的抽檢率，進行抽檢，先采用SY-8219儀器檢測磁芯的飽合磁通密度、剩磁和矯頑力，再采用4284A型LCR儀測試磁芯的磁導率，最后采用CH2335功耗儀檢測磁芯的功耗，在抽檢完畢后，按規格進行包裝即可。

2.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述材料配方以物質的量的比例為Fe2O3：51-56mol％、Mn3O4：38-42mol％、ZnO：6-10mol％。

3.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述添加劑的配方為Nb₂O₅：200-300ppm、CaCO₃：200-500ppm、Co₂O₃：3000-5000ppm、SnO₂：0-500ppm、SiO₂：0-200ppm、NiO：0-10000ppm、ZrO2：0-200ppm、TiO2：0-3000ppm。

4.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述添加劑的純度等級為電子純。

5.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述三氧化二鐵的純度≥99％，四氧化三錳的純度≥98.5％、氧化鋅的純度≥99.7％。

6.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述步驟二中，造球機的球料制成標準為直徑2-10mm的球料。

7.根據權利要求1所述的移動OLED顯示電源用鐵氧體材料制備方法，其特征在于：所述步驟三中，回轉窯的升溫速度為100-120℃/min，保溫時間為10-15min。