[發明專利]一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法有效
| 申請號: | 202011278170.8 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112390558B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發明(設計)人: | 陳琴;朱麗麗;祖慶賀;繆志勇;陳庭;臧軍 | 申請(專利權)人: | 徐州中聯混凝土有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/26 | 分類號: | C04B11/26;C04B22/14;C04B7/12 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331 | 代理人: | 劉穎棋 |
| 地址: | 221100 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼廠 脫硫 處理 方法 | ||
本發明適用于固廢處理技術領域,提供了一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,所述方法包括:向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,并持續攪拌至反應結束,得到半干狀態的改性干法脫硫灰物料,其中所述SPM廢酸與所述鋼廠干法脫硫灰的混合質量比為1:2~4。發明實施例提供的鋼廠干法脫硫灰處理方法,通過向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,其中的過氧化氫在硫酸環境中會生成過氧單硫酸(卡羅酸),能將亞硫酸鈣迅速氧化成硫酸鈣;同時,通過控制SPM廢酸與鋼廠干法脫硫灰的混合質量比為1:2~4,減少了廢酸的用量,使最終的產物依然能處于半干狀態,有效地提高了亞硫酸鈣的氧化效率,以及降低了產物的含水率。
技術領域
本發明屬于固廢處理技術領域,尤其涉及一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法。
背景技術
近年來干法脫硫工藝在鋼鐵企業中已成為主流的脫硫方式,石灰石干法脫硫產生的脫硫灰的主要成分為亞硫酸鈣,而亞硫酸鈣會影響脫硫灰作為石膏基膠凝材料的膠凝性能,以及影響脫硫灰作為水泥調凝劑的凝結時間等,限制了脫硫灰的綜合利用。
現有的干法脫硫灰處理方法主要是向脫硫灰中加入質量為干法脫硫灰的質量的1~3倍的硫酸,使亞硫酸鈣轉化成硫酸鈣。但是常溫下硫酸的氧化性一般,尤其是在被稀釋后其氧化性更低,氧化還原電位僅為0.17V,即硫酸一般是為氧氣提供酸性環境,使氧氣更易氧化亞硫酸鈣;雖然氧氣的氧化電位為1.23V,但是其在水中的溶解度低。因此,亞硫酸鈣的氧化效率不高,且產物含水率高。
可見,現有的干法脫硫灰處理方法還存在著亞硫酸鈣的氧化效率不高,產物含水率高的技術問題。
發明內容
本發明實施例的目的在于提供一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,旨在解決現有的干法脫硫灰處理方法還存在著亞硫酸鈣的氧化效率不高,產物含水率高的技術問題。
本發明實施例是這樣實現的,一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,包括:
向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,并持續攪拌至反應結束,得到半干狀態的改性干法脫硫灰物料,其中所述SPM廢酸與所述鋼廠干法脫硫灰的混合質量比為1:2~4。
本發明實施例提供的一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,其中的過氧化氫在硫酸環境中會生成過氧單硫酸(卡羅酸),卡羅酸的氧化還原電位為1.776V,能將亞硫酸鈣迅速氧化成硫酸鈣,進而提高亞硫酸鈣的氧化效率;同時,控制SPM廢酸與鋼廠干法脫硫灰的混合質量比為1:2~4,通過減少廢酸的用量,使最終的產物依然能處于半干狀態,極大地縮短了產物的干燥時間,且最終制備出的半干狀態的改性干法脫硫灰物料可直接用作石膏基材料的原料,水泥的調凝劑以及火山灰材料的硫酸鹽激發劑。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的一種鋼廠干法脫硫灰處理方法的工藝流程圖;
圖2為本發明實施例提供的另一種鋼廠干法脫硫灰處理方法的工藝流程圖;
圖3為本發明實施例提供的又一種鋼廠干法脫硫灰處理方法的工藝流程圖;
圖4為本發明實施例提供的再一種鋼廠干法脫硫灰處理方法的工藝流程圖;
圖5為本發明實施例提供的還一種鋼廠干法脫硫灰處理方法的工藝流程圖;
圖6為本發明實施例提供一種處理鋼廠干法脫硫灰的裝置圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例提供一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,包括:
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