[發(fā)明專利]催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水深度處理方法

有效

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• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112591978B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 李長剛;詹彤;謝文玉;葉芳芳;李德豪;張帥;劉志森;王儒珍;毛玉鳳;殷旭東;朱越平;劉文意;李清華;黎冰;吳楠婷;林依敏;余穎曉;鐘偉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東石油化工學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 浙江億創(chuàng)果專利代理有限公司 33339
• 代理人: 陳明發(fā)

本發(fā)明提供一種催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水深度處理方法，依次包括如下步驟：1)廢水進入沉淀池，加入燒堿，調(diào)節(jié)污水pH值8?9，投入純堿使污水中的鈣鎂離子生成Mg(OH)₂和CaCO₃沉淀，在沉淀池停留30min?60min；2)經(jīng)過沉淀池的廢水進入電解氧化池，電解氧化池內(nèi)置電催化氧化裝置，電催化氧化裝置的陽極為釕銥鈦陽極板，陰極為鈦板，陽極板間距1.5cm，極板電壓4V?8V，停留時間30min?60min；3)經(jīng)過電解氧化池的廢水進入砂濾器，進水水壓0.3?0.6Mpa；4)砂濾罐出水自流到反硝化池，按C/N＝3.7/1投加碳源，最優(yōu)碳源選擇甲醇，攪拌控制溶解氧0.5?1.0mg/L，停留時間4?6h；5)反硝化池出水進入到好氧池去除殘留的少量碳源，控制溶解氧2?4mg/L，污水停留時間1?2h；6)好氧池出水進入到另一沉淀池，停留時間1.5?2h，水排出。

技術領域

本發(fā)明涉及污水處理領域，具體地，涉及一種催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水的深度處理方法。

背景技術

油催化裂化催化劑的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)特征是：電導率40-50ms/cm，有機物含量低、含有大量的氨氮、硝態(tài)氮、含Si懸浮物、Cl-、金屬離子以及少量的亞硝態(tài)氮和有機氮。污水水質(zhì)較差，C/N極低。現(xiàn)有的處理技術主要通過“電絮凝+多介質(zhì)過濾”去除懸浮物進行預處理，然后通過常規(guī)的A/O工藝去除污水中的氨氮和硝態(tài)氮。但是存在三個問題：其一，氨氮和硝態(tài)氮濃度高，導致好氧硝化過程會受到高濃度的硝酸鹽抑制；其二，污水的鹽含量極高，與海水濃度接近，不利于自養(yǎng)型硝化細菌增值，且對硝化反應有抑制作用；其三，因為氮污染物濃度高，常規(guī)的一級A/O工藝很難實現(xiàn)氮污染物達標，至少需要三級A/O，建設成本和運行成本高；其四，因為需要回流硝化液，反硝化段碳源會被硝化液中的溶解氧消耗，導致碳源浪費，利用率偏低；其五，氨氮污染物濃度高，好氧硝化過程能耗高、堿度消耗大、運行成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水深度處理方法，處理成本低，處理速度快。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水深度處理方法，依次包括如下步驟：1)廢水進入沉淀池，在沉淀池中加入燒堿，調(diào)節(jié)污水pH值8-9，再投入純堿使污水中的鈣鎂離子生成Mg(OH)₂和CaCO₃沉淀，廢水在沉淀池停留30min-60min；

2)經(jīng)過沉淀池的廢水進入電解氧化池，電解氧化池內(nèi)置電催化氧化裝置，電催化氧化裝置的陽極為釕銥鈦陽極板，陰極為鈦板，陽極板間距1.5cm，極板電壓4V-8V，停留時間30min-60min；

3)經(jīng)過電解氧化池的廢水進入砂濾器，進水水壓0.3-0.6Mpa；砂濾器包括罐體、位于罐體上端的入水口、位于罐體底部的出水口，所述出水口處設置有阻流網(wǎng)，所述罐體內(nèi)底部固定一支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)上方自下而上依次設置有砂礫支持層、粗砂層、細砂層、無煙煤層，所述入水口連接一水平設置的布水管，所述布水管上連接多個布水器；所述支撐網(wǎng)與罐體底部形成緩沖空間，所述罐體的兩側(cè)邊分別連接補水箱和真空泵，所述補水箱和真空泵均與緩沖空間連通，所述緩沖空間設置用于控制補水箱開關的浮球閥，所述罐體底部設置泄壓閥；

4)砂濾罐出水自流到反硝化池去除硝態(tài)氮，按C/N＝3.7/1投加碳源，最優(yōu)碳源選擇甲醇，攪拌控制溶解氧0.5-1.0mg/L，污水停留時間4-6h；

5)反硝化池出水進入到好氧池去除殘留的少量碳源，控制溶解氧2-4mg/L，污水停留時間1-2h；

6)好氧池出水進入到另一沉淀池，停留時間1.5-2h，水排出。

進一步設置，1)中廢水在沉淀池停留30min。

進一步設置，2)中極板電壓5V，停留時間45min。

進一步設置，4)中攪拌控制溶解氧0.8mg/L。