[發明專利]一種液態釬劑循環噴淋裝置、使用方法及藥皮釬料的制備方法

在審

• 申請號: 202011277790.X
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112317990A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 蘇楓;糾永濤;王博;李宇佳;吳博悅;樊志斌;任亞飛;王朋旭
• 申請（專利權）人: 中機智能裝備創新研究院（寧波）有限公司
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/40
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王煥

本發明提供了一種液態釬劑循環噴淋裝置、使用方法及藥皮釬料的制備方法，涉及焊接技術領域。本發明提供了一種液態釬劑循環噴淋裝置及其使用方法，所述噴淋裝置包括：拉拔機構、噴淋機構、加熱冷凝機構和溶劑回收機構。本發明通過液態釬劑的選擇以及液態釬劑循環噴淋裝置的設計，實現了釬劑噴淋?回收?噴淋的循環過程，不僅生產出釬劑涂覆均勻、尺寸可控的藥皮釬料絲，還完成液態釬劑的自動化回收利用，節約成本，減少環境污染。

技術領域

本發明涉及釬焊技術領域，尤其是涉及一種液態釬劑循環噴淋裝置及藥皮釬料的制備方法。

背景技術

目前，空調、冰箱等制冷行業的管路釬焊大多采用絲狀或條狀釬料手工火焰釬焊的方式，釬焊時釬料蘸取釬劑使用或者預先將釬劑涂覆在工件上，這樣的釬焊工藝生產效率低，難以實現自動化，不易準確控制釬料和釬劑用量，導致釬劑嚴重浪費、污染環境。此外，接頭質量多依賴于操作員的水平，釬縫易產生焊堵、泄漏等缺陷，影響焊件服役壽命。

將釬料與釬劑融為一體，實現釬料釬劑定量、定比添加，是實現釬焊材料綠色化、自動化發展的必由之路。目前，市場上應用比較廣泛的有藥皮釬料，即在釬料外表面涂覆一層釬劑，但仍存在較多問題。常規藥皮釬焊焊條的藥皮采用壓涂法制備，得到的藥皮層厚薄不均，不夠致密，易脫落，導致釬焊質量不穩定。此外，壓涂法制備藥皮釬料工藝復雜，步驟繁多，生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液態釬劑循環噴淋裝置、使用方法及藥皮釬料的制備方法。本發明通過對液態釬劑循環噴淋裝置的自動化改造，實現藥皮釬料制備過程中液態釬劑的可循環噴淋以及回收再利用，同時實現在釬料拉絲過程中自動添加壓實釬劑，一體化制備藥皮釬料。

為實現本發明的目的，一方面本發明提供了一種液態釬劑循環噴淋裝置，所述噴淋裝置包括：拉拔機構、噴淋機構、加熱冷凝機構和溶劑回收機構；

所述拉拔機構依次與噴淋機構和加熱冷凝機構相連，所述拉拔機構用于將釬料絲依次送入噴淋機構和加熱冷凝機構；

所述噴淋機構用于將液態釬劑噴淋到所述釬料絲表面；

所述加熱冷凝機構用于加熱蒸發釬料絲表面釬劑中的溶劑并冷凝；

所述溶劑回收機構位于所述噴淋機構和所述加熱冷凝機構的下方，用于回收所述噴淋機構噴出的液態釬劑和所述加熱冷凝機構冷凝后的溶劑。

在一個實施方案中，所述拉拔機構包括矯直器2、拉拔模具9、導向輪12和外殼3；所述外殼3的內腔有豎向擋板8將殼體分為第一腔室26和第二腔室27。

在一個實施方案中，所述噴淋機構包括混合攪拌料桶22、攪拌器23、第一導液管6、抽液泵4和噴嘴7；所述抽液泵4用于將混合攪拌料桶22中的液態釬劑抽取并輸送到噴嘴7，所述噴嘴7位于第一腔室26內的上部；

優選地，所述第一導液管6上設置有第一液體流量計5和第一控制閥21。通過控制第一液體流量計5調節控制閥，進而調節液態釬劑噴淋的流量。

通過噴嘴7噴出液態釬劑24至釬料絲表面，穿過拉拔模具9進一步壓實釬劑，在第二腔室27中，加熱蒸發釬料表面釬劑中的溶劑成分以及冷凝溶劑。

在一個實施方案中，所述噴淋機構還包括驅動電機25。驅動電機25向攪拌器23提供動力，攪拌液態釬劑24，防止沉淀。

在一個實施方案中，所述溶劑回收機構包括液態釬劑回收管20、溶劑回收管13和溶劑回收桶14，所述液態釬劑回收管20連通第一腔室26的底部和混合攪拌料桶22，所述溶劑回收管13連通所述第二腔室27的底部和所述溶劑回收桶14；

優選地，所述溶劑回收機構還包括第二液體流量計19、第二控制閥16和第二導液管17，所述第二導液管17連通所述溶劑回收桶14和所述混合攪拌料桶22，所述第二導液管17上設置第二液體流量計19和第二控制閥16。