[發明專利]版輥加熱控制冷水輥

在審

• 申請號: 202011277695.X
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112440554A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 徐偉;周建芳;龔波;俞紅衛;何良原
• 申請（專利權）人: 浙江特美新材料股份有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F13/22;B41G1/00
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司 51126
• 代理人: 王崗

本發明公開了一種版輥加熱控制冷水輥，如圖1?圖11所示，可以按照如下方式予以實施；具有冷卻輥、冷卻輥軸、冷卻輥軸滑座、冷卻輥座、軸承滑座抬升固定板；冷卻輥為圓形輥筒，內部開有多道通孔腔，冷卻輥的兩端分別設置一組冷卻輥軸；冷卻輥軸的端部通過軸承置于冷卻輥軸滑座內，冷卻輥軸滑座位于冷卻輥座內，冷卻輥座和軸承滑座抬升固定板連接成整體。本發明實施時；冷卻輥軸具有與冷卻輥對接的連接端頭、以及支撐端，支撐端內部為中空通道，連接端頭具有通道。本發明實施時；冷卻輥軸滑座的上下端面開有卡槽，通過卡槽能夠在冷卻輥座內滑動。

技術領域

本發明涉及電化鋁水冷卻領域，具體來講涉及的是一種版輥加熱控制冷水輥。

背景技術

燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的轉移層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。電化鋁由多層材料構成，基材常為PET，從內向外依次是離型層、顏色層、鍍鋁層、背膠層。水松紙生產中，電化鋁燙金材料分為多種，有金色、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等。

燙金過程是紙張、電化鋁受熱和受壓的過程，燙金版在加熱工藝規定溫度，在壓印膠輥的壓力作用下將燙金版上的圖案通過電化鋁轉移到承印物表面，形成工藝需要的產品。因為電化鋁單價較高，工藝設計上需要重復使用以降低生產成本，技術上可實現電化鋁的重復使用，但此過程容易產生以下問題：電化鋁在重復使用過程中，在燙金版的高溫作用下，收卷后的溫度會隨著使用次數的增加逐漸升高，最終會導致電化鋁最外層的背膠層產生融化現象引起電化鋁粘連報廢，造成生產成本上升。其次，粘連的電化鋁若發現不及時會引起堵塞燙金版，后續清洗將耗費大量的人力與時間，降低生產效率。

為了確保實現電化鋁可重復使用降低生產成本的目標，本發明旨在發明一種可控溫的電化鋁水冷卻裝置，在冷卻循環水的降溫下，確保電化鋁在反復使用過程中溫度始終保持在背膠層粘連溫度之下，確保提高生產效率的同時有效降低生產成本。

發明內容

因此，為了解決上述不足，本發明在此提供一種版輥加熱控制冷水輥。

本發明是這樣實現的，構造一種版輥加熱控制冷水輥，其特征在于；具有冷卻輥、冷卻輥軸、冷卻輥軸滑座、冷卻輥座、軸承滑座抬升固定板；冷卻輥為圓形輥筒，內部開有多道通孔腔，冷卻輥的兩端分別設置一組冷卻輥軸；冷卻輥軸的端部通過軸承置于冷卻輥軸滑座內，冷卻輥軸滑座位于冷卻輥座內，冷卻輥座和軸承滑座抬升固定板連接成整體。

根據本發明所述版輥加熱控制冷水輥，其特征在于；冷卻輥軸具有與冷卻輥對接的連接端頭、以及支撐端，支撐端內部為中空通道，連接端頭具有通道。

根據本發明所述版輥加熱控制冷水輥，其特征在于；冷卻輥軸滑座的上下端面開有卡槽，通過卡槽能夠在冷卻輥座內滑動。

根據本發明所述版輥加熱控制冷水輥，其特征在于；水冷卻的過程是：外置的循環水機，通過進水管將恒溫水進到導輥最右邊，然后恒溫從導輥右端往左端流動，通過左端回流孔回流到循環水機里面，以此形成循環對導輥進行降溫。

本發明具有如下優點：本發明在此提供一種版輥冷卻裝置，應用在電子軸燙金設備中，具有結構簡單、設計合理、使用方便等優點；運用于電子軸燙金機中，能夠保證燙金質量，提高燙金效率；除此之外，本發明通過合理的設計支撐部分，保證了本發明能穩固可靠的工作，保證了燙金的質量和燙金的效率，可增加電化鋁的重復使用次數，避免因反復使用電化鋁導致的電化鋁溫度過高引起的粘連問題，在提高產品品質的同時，降低生產成本，提升勞動效率。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明整體實施示意圖；

圖3是本發明冷卻輥裝配示意圖；

圖4-圖5是本發明冷卻輥示意圖；