[發(fā)明專利]用于瀝青介質(zhì)的儀表法蘭取壓采樣的綜合保護(hù)系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011277441.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN112378707A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉東;劉思萌;楊凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01N1/10
• 分類號(hào): G01N1/10;G01L19/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

一種用于瀝青介質(zhì)的儀表法蘭取壓采樣的綜合保護(hù)系統(tǒng)及方法，包括設(shè)置在儀表法蘭取壓采樣管路上的散熱器、電伴熱帶和采樣管溫度檢測(cè)儀表，還包括現(xiàn)場(chǎng)溫控器；采樣管溫度檢測(cè)儀表連接至現(xiàn)場(chǎng)溫控器的溫度采集端，并且，現(xiàn)場(chǎng)溫控器的兩個(gè)輸出接點(diǎn)分別連接散熱器風(fēng)扇和電伴熱帶，由現(xiàn)場(chǎng)溫控器根據(jù)采樣管溫度分別控制散熱器風(fēng)扇和電伴熱帶的啟動(dòng)和停止。本發(fā)明可以有效的避免上述問(wèn)題的發(fā)生，保證采用遠(yuǎn)傳法蘭壓力變送器進(jìn)行瀝青介質(zhì)測(cè)量的系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定和準(zhǔn)確運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焦油加工工藝和高溫瀝青化工生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于瀝青介質(zhì)的儀表法蘭取壓采樣的綜合保護(hù)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

焦油加工工藝和高溫瀝青化工生產(chǎn)工藝等技術(shù)領(lǐng)域中，將軟化點(diǎn)為75℃到90℃的中溫瀝青送至瀝青反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加熱，中溫瀝青進(jìn)一步發(fā)生熱聚合和熱縮合反應(yīng)，形成更高分子的芳香烴化合物，一部分低沸點(diǎn)的物質(zhì)被蒸出來(lái)，瀝青的軟化點(diǎn)提高，得到高溫瀝青。瀝青反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持在350℃到390℃之間，極端情況下可以達(dá)到400℃以上。而瀝青輸送管道中的溫度為了保證瀝青介質(zhì)的流動(dòng)性一般控制在210℃到280℃。但由于工況的變化，瀝青介質(zhì)的溫度會(huì)有不在210℃到280℃溫度范圍的情況出現(xiàn)，這種工況下儀表測(cè)量很難適應(yīng)。傳統(tǒng)的瀝青釜液位測(cè)量有采用射線法測(cè)量，測(cè)量精度高，但投資成本高，需要專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)，射線輻射可能造成人員身體傷害，引起安全事故，所以現(xiàn)在已經(jīng)很少有用戶愿意使用這種測(cè)量液位的方式。另外傳統(tǒng)的瀝青流量測(cè)量采用高溫超聲波流量計(jì)，設(shè)備昂貴，維護(hù)要求高，容易損壞。所以從安全和經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，瀝青介質(zhì)的液位測(cè)量、流量測(cè)量和壓力測(cè)量往往采用遠(yuǎn)傳法蘭式取壓法進(jìn)行測(cè)量，即采用遠(yuǎn)傳法蘭液位變送器測(cè)量液位，采用楔形流量計(jì)測(cè)量流量，采用壓力變送器測(cè)量壓力。由于瀝青介質(zhì)溫度有時(shí)高達(dá)350℃以上，而遠(yuǎn)傳法蘭變送器采用的高溫硅油耐溫最高310℃，要求儀表法蘭取壓采樣系統(tǒng)必須采用散熱器，確保把溫度減到310℃以下，同時(shí)由于高溫瀝青的軟化點(diǎn)在150℃以上甚至更高，要保證瀝青介質(zhì)的流動(dòng)性需要將溫度控制在210℃以上，所以要嚴(yán)格控制瀝青取壓系統(tǒng)的溫度在210℃到310℃之間，這樣才能保證采用遠(yuǎn)傳法蘭壓力變送器的測(cè)量連續(xù)、穩(wěn)定和準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的遠(yuǎn)傳法蘭壓力變送器的取壓系統(tǒng)采用散熱器的方式進(jìn)行散熱，散熱器的選擇根據(jù)外界溫度、介質(zhì)條件進(jìn)行選則。采取這樣的取壓采樣方式進(jìn)行測(cè)量存在以下問(wèn)題：

1.當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化或者介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，造成散熱器的散熱效率發(fā)生變化，不能保證控制瀝青介質(zhì)測(cè)量取壓系統(tǒng)的溫度嚴(yán)格控制在210℃到310℃之間。

2.當(dāng)瀝青介質(zhì)經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)，如果換熱器工作不正常會(huì)出現(xiàn)瀝青介質(zhì)溫度居高不下的情況發(fā)生，使得介質(zhì)溫度超過(guò)310℃的情況發(fā)生，不能保證控制瀝青介質(zhì)測(cè)量取壓系統(tǒng)的溫度嚴(yán)格控制低于310℃之下，造成遠(yuǎn)傳法蘭取壓裝置中的填充的硅油氣化，儀表徹底損壞。

3.當(dāng)瀝青反應(yīng)釜操作模式為間歇操作時(shí)，會(huì)有低溫的情況存在，此時(shí)會(huì)造成瀝青介質(zhì)溫度過(guò)低凝固在取壓系統(tǒng)的采樣管內(nèi)和測(cè)量?jī)x表法蘭膜片上，使得再投入正常操作時(shí)儀表不能正常工作。

4.當(dāng)工藝進(jìn)行檢修時(shí)，瀝青介質(zhì)溫度會(huì)降下來(lái)，測(cè)量取壓系統(tǒng)容易被流動(dòng)性差的瀝青介質(zhì)嚴(yán)重堵塞，造成采樣閥門和儀表?yè)p壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)提出的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于瀝青介質(zhì)的儀表法蘭取壓采樣的綜合保護(hù)系統(tǒng)及方法，可以有效的避免上述問(wèn)題的發(fā)生，保證采用遠(yuǎn)傳法蘭壓力變送器進(jìn)行瀝青介質(zhì)測(cè)量的系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定和準(zhǔn)確運(yùn)行。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于瀝青介質(zhì)的儀表法蘭取壓采樣的綜合保護(hù)系統(tǒng)，包括設(shè)置在儀表法蘭取壓采樣管路上的散熱器、電伴熱帶和采樣管溫度檢測(cè)儀表，還包括現(xiàn)場(chǎng)溫控器；采樣管溫度檢測(cè)儀表連接至現(xiàn)場(chǎng)溫控器的溫度采集端，并且，現(xiàn)場(chǎng)溫控器的兩個(gè)輸出接點(diǎn)分別連接散熱器風(fēng)扇和電伴熱帶，由現(xiàn)場(chǎng)溫控器根據(jù)采樣管溫度分別控制散熱器風(fēng)扇和電伴熱帶的啟動(dòng)和停止。