[發(fā)明專利]一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)

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• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112223100A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉琪
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州剛合機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B24B31/00
• 分類號: B24B31/00;B24B31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開的一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)，包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有開口向左的底座腔，所述底座腔上壁相連通的轉(zhuǎn)動連接有底座左豎軸與底座右豎軸，所述底座上端固連有底座側(cè)臂，所述底座側(cè)臂前端轉(zhuǎn)動連接有下臂，本發(fā)明使用流體磨料，通過流體帶動磨料攪動而對物體表面進(jìn)行打磨，通過可擺動的上下臂調(diào)整打磨筒位置，再通過推桿調(diào)節(jié)打磨筒角度使打磨筒開口正對需要打磨的表面而壓下密封閉合，隨后在打磨腔內(nèi)通過攪拌葉攪動流體磨料，進(jìn)而對被打磨筒罩住的表面進(jìn)行打磨，打磨完后會將流體磨料重新擠回打磨腔內(nèi)防止漏出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨料相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)。

背景技術(shù)

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件的表面達(dá)到拋光目的，但是在流體拋光時，會產(chǎn)生拋光時流體泄露的問題，需要對漏出的流體進(jìn)行清潔，較不方便，并且目前的流體拋光對拋光工件和拋光情形有較多限制，對于一些大型工件表面部分拋光較為困難，本發(fā)明闡述的一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)，能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本例設(shè)計了一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)，本例的一種基于流體磨料拋光的可動多角度拋光機(jī)，包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有開口向左的底座腔，所述底座腔上壁相連通的轉(zhuǎn)動連接有底座左豎軸與底座右豎軸，所述底座上端固連有底座側(cè)臂，所述底座側(cè)臂前端轉(zhuǎn)動連接有下臂，所述下臂前端轉(zhuǎn)動連接有下臂鏈軸，所述下臂鏈軸上固連有下臂鏈輪，所述底座右豎軸嚙合于所述下臂右端，所述底座左豎軸嚙合于所述下臂鏈輪右端，所述下臂上端前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有上臂，所述上臂下側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有連接鏈軸，所述連接鏈軸上固連有連接鏈輪，所述連接鏈輪與所述下臂鏈輪之間張緊有下臂鏈條，所述上臂上側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有上臂鏈軸，所述上臂鏈軸上固連有上臂鏈輪，所述上臂鏈輪與所述連接鏈輪之間張緊有上臂鏈條，所述下臂后端轉(zhuǎn)動連接有下臂轉(zhuǎn)筒，所述下臂轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有開口向上的下臂轉(zhuǎn)筒腔，所述下臂轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述上臂后端轉(zhuǎn)動連接有上臂螺紋筒，所述上臂螺紋筒通過螺紋連接于所述螺桿，所述上臂后端轉(zhuǎn)動連接有打磨筒側(cè)臂，所述打磨筒側(cè)臂右端固連有打磨筒，所述打磨筒內(nèi)設(shè)有開口向下的打磨腔，所述打磨腔上壁轉(zhuǎn)動連接有滑筒中心桿，所述滑筒中心桿下端固連有隔水盤，所述滑筒中心桿上固連有固定塊，所述固定塊下側(cè)設(shè)有上下滑動連接于所述滑筒中心桿的活動塊，所述固定塊與所述活動塊之間固連有旋轉(zhuǎn)彈簧，所述固定塊左右兩端相對稱的鉸接有上旋轉(zhuǎn)葉，所述活動塊左右兩端相對稱的鉸接有下旋轉(zhuǎn)葉，所述上旋轉(zhuǎn)葉下端鉸接于所述下旋轉(zhuǎn)葉上端，所述打磨腔左壁相連通的設(shè)有開口向右的側(cè)槽，所述側(cè)槽上壁轉(zhuǎn)動連接有滑筒螺桿，所述滑筒螺桿上通過螺紋連接有滑筒側(cè)臂，所述滑筒側(cè)臂右端固連有滑筒，所述滑筒內(nèi)上下貫通的設(shè)有滑筒通槽，所述滑筒通槽與所述隔水盤的圓心共線且直徑相同，所述滑筒下端固連有滑筒軟邊，所述滑筒軟邊外沿抵在所述打磨腔內(nèi)壁上，所述打磨筒下端固連有中空的打磨筒軟邊，所述打磨筒左端固連有打磨筒推桿，所述打磨筒推桿左端抵在所述上臂右端，初始狀態(tài)時，所述打磨腔內(nèi)裝有流體磨料，所述滑筒位于所述打磨腔下側(cè)，所述下旋轉(zhuǎn)葉受所述滑筒通槽干涉，所述隔水盤堵住所述滑筒通槽的下開口，要進(jìn)行使用時，所述底座右豎軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述下臂以所述下臂鏈軸為中心擺動，進(jìn)而調(diào)整所述下臂的角度，隨后所述螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述上臂螺紋筒上下移動，進(jìn)而改變所述上臂與所述下臂之間的角度，進(jìn)而調(diào)整所述上臂的位置，隨后所述左右推動所述打磨筒，調(diào)整所述打磨筒的角度，進(jìn)而調(diào)整所述打磨腔下開口朝向，使所述打磨腔下開口對準(zhǔn)需要進(jìn)行打磨的表面并貼合，使得所述打磨筒軟邊貼合于需要打磨的表面并將所述打磨腔下開口封閉，此時所述滑筒螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過所述滑筒側(cè)臂帶動所述滑筒上移而脫離所述隔水盤，進(jìn)而所述打磨腔內(nèi)的流體磨料通過所述滑筒通槽往下流至需要打磨的表面，所述滑筒上移至所述打磨腔上側(cè)，此時所述滑筒通槽不再干涉所述下旋轉(zhuǎn)葉，進(jìn)而所述活動塊受所述旋轉(zhuǎn)彈簧的拉力向上移動，進(jìn)而帶動所述上旋轉(zhuǎn)葉下端與所述下旋轉(zhuǎn)葉上端遠(yuǎn)離所述滑筒中心桿而打開，所述滑筒中心桿轉(zhuǎn)動帶動所述下旋轉(zhuǎn)葉與所述上旋轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動，進(jìn)而攪動所述打磨腔內(nèi)的流體磨料，進(jìn)而被攪動的流體磨料在需要打磨的表面進(jìn)行打磨，打磨完畢后，所述滑筒螺桿反轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過所述滑筒側(cè)臂帶動所述滑筒下移，進(jìn)而帶動所述滑筒軟邊下移并將所述滑筒軟邊下側(cè)的流體磨料通過所述滑筒通槽擠回所述打磨腔內(nèi)，直至所述滑筒下移至所述隔水盤重新堵住所述滑筒通槽下開口，此時抬起所述打磨筒以打磨其他位置表面。