[發明專利]一種內襯塑料管的制造設備及方法

有效

• 申請號: 202011276747.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112549522B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 陳江慧;金崇陽;劉躍明;霍福磊;褚展鵬
• 申請（專利權）人: 臨海偉星新型建材有限公司
• 主分類號: B29C63/34
• 分類號: B29C63/34;F16L9/12;B29L23/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于包括機架（14）及設置于機架（14）上的定位機構（1）、縮徑機構（2）、固定機構（3）和牽引機構，所述定位機構（1）用于支撐穩固塑料管（6），固定機構（3）用以將內襯鋼管（7）固定安裝在機架（14）上，塑料管（6）、縮徑機構（2）和內襯鋼管（7）位于同一水平直線上；所述牽引機構包括牽引夾具（5）、牽引繩（8）、定滑輪組件（4）和卷揚機（9），牽引夾具（5）固定裝配在塑料管（6）靠近縮徑機構（2）的一端端口上，牽引繩（8）的一端與牽引夾具（5）固定連接，牽引繩（8）的另一端依次穿過縮徑機構（2）和內襯鋼管（7）的內部空間后，繞過定滑輪組件（4）與卷揚機（9）連接；在卷揚機（9）的運行作用下可通過牽引繩（8）拉動塑料管（6）向前移動，塑料管（6）通過縮徑機構（2）發生縮徑變形后，進入內襯鋼管（7）的內部空間內并脹緊于內襯鋼管（7）的內表面，即可制得內襯塑料管；

所述定滑輪組件（4）包括定滑輪支座（43）、滑輪軸（41）和定滑輪（42），定滑輪支座（43）底部通過內六角圓柱頭螺釘固定在機架（14）上，定滑輪（42）通過滑輪軸（41）安裝在定滑輪支座（43）上；所述定滑輪支座（43）上設有缺口，以方便牽引繩（8）繞過定滑輪（42）后，從定滑輪支座（43）上的缺口穿過并與卷揚機（9）連接；

所述牽引夾具（5）包括拉頭（51）、脹套（52）、頂套（53）以及吊環（54）；所述牽引夾具與塑料管（6）配合使用，其裝配好后，塑料管（6）的一個端部為錐型端部，其由原塑料管的圓形端部切多道三角形缺口并縮緊而成；

所述脹套（52）設置于塑料管（6）的錐型端部內，且與塑料管（6）的錐型端部緊貼，拉頭（51）置于塑料管（6）內并與脹套（52）相互套合緊貼，頂套（53）套置于塑料管（6）的錐型端部外，且頂套（53）與塑料管（6）的錐型端部緊貼；

所述頂套（53）的中間設有孔，所述吊環（54）上的螺栓穿過頂套（53）上的孔與設置于塑料管（6）內的拉頭（51）連接；在吊環（54）拉緊拉頭（51）的作用下，能夠使塑料管（6）向前移動，塑料管（6）通過縮徑機構（2）發生縮徑變形后，進入內襯鋼管（7）的內部空間內并脹緊于內襯鋼管（7）的內表面。

2.如權利要求1所述的一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于所述定位機構（1）包括滾輪座（11）和設置于滾輪座（11）上的滾輪（12），滾輪座（11）底部通過內六角圓柱頭螺釘（13）固定在機架（14）上。

3.如權利要求1所述的一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于所述縮徑機構（2）包括縮徑模具底座（21）及固定設置在縮徑模具底座（21）上的縮徑模具（22），所述縮徑模具（22）上設有貫穿其本體左右兩端的縮徑孔，縮徑孔的左端進口為喇叭口形狀的縮口段，縮徑孔的右端出口為圓孔形狀的定徑段；塑料管（6）、縮徑機構（2）的縮徑孔和內襯鋼管（7）三者的中心線在同一直線上；所述縮徑模具（22）的材質選用模具鋼Cr12MoV。

4.如權利要求1所述的一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于固定機構（3）的數量為2組，分別固定在內襯鋼管（7）的左端兩端；所述固定機構（3）包括固定壓板（32）和固定底座（31），固定底座（31）底部通過內六角圓柱頭螺釘固定在機架（14）上，固定壓板（32）與固定底座（31）對接安裝在一起能夠形成一個用于卡箍固定內襯鋼管（7）的卡箍腔，且固定壓板（32）與固定底座（31）通過六角螺栓（33）及相配的螺母（34）固定安裝在一起。

5.如權利要求4所述的一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于所述固定壓板（32）與固定底座（31）對接安裝形成的卡箍腔中，卡箍腔的內表面設有多道線槽，以保證對內襯鋼管（7）的夾緊固定。

6.如權利要求1所述的一種內襯塑料管的制造設備，其特征在于所述脹套（52）的頭部為錐型，其內部中空，頭部切割分成多道缺口；所述拉頭（51）上設有螺紋孔，用于連接吊環（54）。

7.一種內襯塑料管的制造方法，其特征是包括如下步驟：

1）將內襯鋼管（7）固定安裝在固定機構（3）上，控制內襯鋼管（7）的長度，且使內襯鋼管（7）距離固定底座（31）底面10-20cm；

2）處理塑料管（6）端部，利用磨光機在塑料管（6）端部切下多道三角形缺口，以便塑料管（6）與牽引夾具裝配安裝；將脹套（52）裝入塑料管（6）具有三角形缺口的端部內，脹套（52）的錐型頭朝向塑料管（6）有缺口的方向，然后將拉頭（51）也放入塑料管（6）內，并與脹套（52）緊貼，將塑料管（6）有三角形缺口的端部緊貼脹套（52）的錐型端部，并將頂套（53）套置于塑料管（6）的錐型端部外部，然后將吊環（54）的螺栓沿著拉頭（51）的螺孔旋緊，即完成牽引夾具的裝配；

3）選用合適縮徑量的縮徑模具，當內襯鋼管（7）的長度在20m以上時，選用縮徑量為3-4mm的縮徑模具；當內襯鋼管（7）的長度在20m以下時，選用縮徑量為1-2mm的縮徑模具；將選擇好的縮徑模具安裝在縮徑模具底座上；

4）將裝配有牽引夾具的塑料管（6）放置在定位機構的滾輪（12）上，利用塑料管（6）自身重力實現其在滾輪（12）中心的定位，并在塑料管（6）端部的牽引夾具上綁好牽引繩，牽引繩的另一端依次穿過縮徑模具（22）的縮徑孔和內襯鋼管（7）的內部空間后，繞過定滑輪組件（4）與卷揚機（9）連接；

5）啟動卷揚機（9），牽引繩（8）拉動塑料管（6）向前移動，塑料管（6）通過縮徑機構（2）發生縮徑變形后，進入內襯鋼管（7）的內部空間內；當塑料管（6）端部的缺口處理段完全牽引至內襯鋼管（7）外時，停止卷揚機（9）的運行，靜置等待20-30h，利用塑料管（6）自身的回彈性，使穿襯于內襯鋼管（7）內的塑料管緊緊地粘貼在內襯鋼管（7）內壁上，即可制得內襯塑料管。