[發明專利]一種提高股線強力的方法

有效

• 申請號: 202011276482.5
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112609279B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 郝永剛
• 申請（專利權）人: 山東環升新材料科技有限公司
• 主分類號: D02G3/28
• 分類號: D02G3/28;D01H13/30
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明提供一種提高股線強力的方法，涉及股線生產處理技術領域。該提高股線強力的方法，包括以下步驟：S1、原料處理：將加捻的原材料進行恒溫恒濕保存處理，S2、加捻設置：將單紗進行纏繞，通過超喂羅拉進行調整，S3、分類設定：紡織中長纖維，將單紗捻系數設為200?300，股線捻系數設為280?420，在此條件下，即捻比1.4?1.8，S4、參數調整：生產紡制棉型纖維時，將單紗捻系數設250?330，股線捻系數設為360?440。通過調整單紗的捻系數、股線捻系數和捻比，可以提高股線強力和實際產量，保證單位用料的情況下，產量高出20%左右，其次通過濕法加工，提高股線在使用前始終保持結構強度，協助高捻比生產出最大限度的高強度股線，提高產品質量和產量。

技術領域

本發明涉及股線生產技術領域，具體為一種提高股線強力的方法。

背景技術

股線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的線，其強力、耐磨好于單紗，同時，股線還可按一定方式進行合股并合加捻，得到復捻股線，如雙股線、三股線和多股線，主要用于縫紉線、編織線或中厚結實織物。

現有的技術是將股線和單紗的捻比設置到1.4的時候，股線強力最高，但是由于提高的幅度較小，而同時產量降低明顯，能源消耗明顯增加，所以實際生產中極少使用這種捻比，一般生產中使用的較多的捻比是1.0-1.2.單紗捻系數330-380，股線捻系數330-450.如果捻比達到1.4的話，股線捻系數高達460-530，這樣產能明顯下降，效率低，不節能，成本高，很多品種股線將會捻縮嚴重，需要經過熱定型才能使用，又增加了成本，并且在出料使用時，實際的結構強度不達標，極易發生斷裂的問題。

發明內容

本發明提供的發明目的在于提供一種提高股線強力的方法。通過調整單紗的捻系數、股線捻系數和捻比，可以提高股線強力和實際產量，保證單位用料的情況下，產量高出20%左右，其次通過濕法加工，提高股線在使用前始終保持結構強度，協助高捻比生產出最大限度的高強度股線，提高產品質量和產量。

為了實現上述降低反射效果不佳、制作成本高的問題，本發明提供如下技術方案：一種提高股線強力的方法，包括以下步驟：

S1、原料處理：將加捻的原材料進行恒溫恒濕保存處理。

S2、加捻設置：將單紗進行纏繞，通過超喂羅拉進行調整。

S3、分類設定：紡織中長纖維，將單紗捻系數設為200-300，股線捻系數設為280-420，在此條件下，即捻比1.4-1.8。

S4、參數調整：生產紡制棉型纖維時，將單紗捻系數設250-330，股線捻系數設為360-440，在此條件下，即捻比1.5-1.9。

S5、生產控制：保證加捻設備的環境溫度濕度始終處于標準值。

S6、保存預處理：對生產好的股線進行收納儲存處理。

進一步的，根據S1中的操作步驟，所述將加捻的原材料放置到20攝氏度和60%濕度的環境中進行儲存處理，保證儲存的時間在24小時以上。

進一步的，根據S1中的操作步驟，所述加捻原材料在進行加捻之前需要將以前30分鐘取出后進行自然儲存，自然儲存的溫度應該處于28攝氏度以下。

進一步的，根據S2中的操作步驟，加捻前，通過超喂羅拉進行超喂率調整到8.5。

進一步的，根據S3中的操作步驟，所述分類設定，紡織中長纖維，在加捻時，需要保證倍捻處，始終保持在22-28攝氏度和55-65%濕度的環境中。

進一步的，根據S4中的操作步驟，所述參數調整：生產紡制棉型纖維時，需要保證倍捻的位置始終處于25-30攝氏度和55-65%濕度的環境中。

進一步的，根據S4中的操作步驟，所述股線生產結束后，快速繞卷的密封裝置，保證長度低于10cm,厚度不超過1cm。