[發(fā)明專利]一種建筑用發(fā)泡玻璃保溫板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011276359.3 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112374840A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳忠銀 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇銀輝生態(tài)科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;C04B38/10;C04B41/64;C04B111/28;C04B111/40 |
| 代理公司: | 蘇州市小巨人知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 凌立 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 建筑 發(fā)泡 玻璃 保溫 及其 制備 方法 | ||
1.一種建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,包括采用發(fā)泡工藝成型得到的免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體,所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體包括如下重量份數(shù)原料:
所述水泥可與玻璃粉發(fā)生聚合反應(yīng),所述納米級無機(jī)多孔材料作為發(fā)泡增強(qiáng)劑,所述水溶性聚酯樹脂和水溶性丙烯酸樹脂在玻璃粉與水泥進(jìn)行聚合的發(fā)泡過程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),提高免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體的致密性和機(jī)械強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體的原料還包括2-5份活性礦物;所述活性礦物采用石英、礦渣、粉煤灰、磨細(xì)天然沸石、石膏、硅灰和偏高嶺土中的一種或幾種的混合;所述水泥采用硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥中的一種或兩種的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體的原料還包括3-5份的石墨發(fā)泡劑母料,其中,所述石墨發(fā)泡劑母料的原料包括石墨粉、玻璃粉母料以及熱塑性聚氨酯彈性體,所述石墨粉占所述玻璃粉母料重量份數(shù)的10-50%,所述熱塑性聚氨酯彈性體占所述玻璃粉母料重量份數(shù)的10-25%;經(jīng)過混料、熔融擠出、破碎、磨粉工序得到所述石墨發(fā)泡劑母料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,所述玻璃粉的粒度分布D99≤300微米,且所述石墨發(fā)泡劑母料的粒度分布D50范圍為40-100微米;所述玻璃粉母料的粒度分布D99≤200微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,采用表面增強(qiáng)劑對所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體表面進(jìn)行滲透增強(qiáng)涂覆處理,用于在所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體表面形成一層疏水防護(hù)薄膜;所述疏水防護(hù)薄膜的厚度范圍為10-100微米,所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體的厚度范圍為50-300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板,其特征在于,所述表面增強(qiáng)劑采用有機(jī)硅滲透型防水劑,所述有機(jī)硅滲透型防水劑通過涂覆在所述發(fā)泡玻璃保溫板基體表面與空氣中的二氧化碳發(fā)生自聚合反應(yīng),在所述發(fā)泡玻璃保溫板基體表面形成一層具有自清潔效果的疏水硅樹脂薄膜。
7.一種如權(quán)利要求1-6之一所述的建筑用發(fā)泡玻璃保溫板的制備方法,其特征在于,包括如下操作步驟:
A10)、將玻璃粉、水泥、納米級無機(jī)多孔材料、聚丙烯短切纖維和水添加到安裝有攪拌器的發(fā)泡模具腔體中,通過攪拌器的高速攪拌將原料攪拌均勻得到玻璃混合液體;
A20)、將發(fā)泡模具腔體保持在45-65℃的溫度環(huán)境;
A30)、在低速攪拌狀態(tài)下,向所述發(fā)泡模具腔體內(nèi)添加水溶性聚酯樹脂和水溶性丙烯酸樹脂,所述玻璃混合液體快速進(jìn)行發(fā)泡,同時所述水溶性聚酯樹脂和水溶性丙烯酸樹脂在玻璃粉和水泥的發(fā)泡過程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),得到免燒發(fā)泡玻璃保溫板預(yù)成型基體;
A40)、將免燒發(fā)泡玻璃保溫板預(yù)成型基體送入蒸汽養(yǎng)護(hù)倉進(jìn)行8-10小時的蒸汽養(yǎng)護(hù),用于快速提高其抗壓強(qiáng)度,得到免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,在步驟A40)后還包括步驟A50)、向所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體表面噴涂或刷涂有機(jī)硅滲透型防水劑,所述有機(jī)硅滲透型防水劑與空氣中的二氧化碳發(fā)生自聚合反應(yīng),在所述免燒發(fā)泡玻璃保溫板基體表面形成一層具有自清潔效果的疏水硅樹脂薄膜,得到所述建筑用發(fā)泡玻璃保溫板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟A10)中,所述高速攪拌的轉(zhuǎn)速不低于600轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間不少于10分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟A30)中,所述低速攪拌包括初級低速攪拌和終級低速攪拌,其中,所述初級低速攪拌的轉(zhuǎn)速范圍為300-450轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為5-8分鐘;所述終級低速攪拌的轉(zhuǎn)速范圍為150-250轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為3-5分鐘。
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