[發明專利]一種炭化料酸洗生產線及方法

在審

• 申請號: 202011276128.2
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112374498A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 金國華;趙陸凱;張相東
• 申請（專利權）人: 咸寧嘉竹新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;C01B32/378
• 代理公司: 武漢維創品智專利代理事務所(特殊普通合伙) 42239
• 代理人: 余麗霞;吳秀蘭

本發明公開了一種炭化料酸洗生產線及方法，方法包括：將片狀炭化料破碎、過篩后得顆粒炭化料；從水池中向炭化料清洗池加入水，將所得顆粒炭化料加入炭化料清洗池，通氣進行粗清洗，然后將粗洗顆粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物進行沉淀過濾，過濾即得粗洗的顆粒炭化料，并將過濾后的水重新引入水池中；將所得粗洗的顆粒炭化料再次投入炭化料清洗池，酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通氣對粗洗的顆粒炭化料進行精洗，精洗后顆粒炭化料和酸液再次沉淀過濾，過濾即得精洗的顆粒炭化料，過濾后的酸液重新引流進入酸水池。本發明提供的一種炭化料酸洗生產線及方法，整個酸洗過程中，無固體廢棄物，也無廢水排放，實現了零排放，整個生產過程環保、綠色無污染。

技術領域

本發明涉及活性炭的生產技術領域，特別是一種炭化料酸洗生產線及方法。

背景技術

炭化料中無機成分在炭化和活化過程中，大部分轉化為灰分，它是影響活性炭強度主要因素，在灰分與碳接觸的界面上，灰分會造成裂紋，影響活性炭的強度。

通常所說的灰分是指總灰分(即粗灰分)包含以下三類灰分：1、水溶性灰分，可溶性的鉀、鈉、鈣等的氧化物和鹽類的量；2、水不溶性灰分，污染的泥沙和鐵、鋁、鎂等氧化物及堿土金屬的堿式磷酸鹽；3、酸不溶性灰分，污染的泥沙和食品中原來存在的微量氧化硅等物質。

本發明提供一種炭化料酸洗生產線及方法，減少炭化料中的灰分，同時整個生產過程中實現了零排放，環保、綠色無污染。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種炭化料酸洗生產線及方法，以解決上述技術背景中提出的問題。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：

一種炭化料酸洗生產線，包括炭化料清洗池、水池和酸水池，所述水池和酸水池的出液口均與炭化料清洗池進液口連通，所述炭化料清洗池的出料口分別與第一斜板式沉淀池和第二斜板式沉淀池的進料口連通，所述第一斜板式沉淀池的出水口與水池連通，所述第二斜板式沉淀池的出水口與酸水池連通，所述炭化料清洗池的進料口還與所述第一斜板式沉淀池的出料口連通；在所述炭化料清洗池的下部還單邊斜插有若干通氣管。

上述技術方案中，所述炭化料清洗池的下部呈漏斗狀。

上述技術方案中，所述炭化料清洗池的下部由多個側板傾斜設置、使炭化料清洗池呈漏斗狀結構，在其中一個側板中斜插著若干通氣管。

上述技術方案中，所述若干通氣管通入炭化料清洗池空氣的速率為15～30m³/h。

上述技術方案中，還包括片狀炭化料破碎機和振動篩，所述片狀炭化料破碎機連接振動篩，所述振動篩連接炭化料清洗池；所述片狀炭化料破碎機將片狀炭化料破碎后，經振動篩過篩后得顆粒炭化料，并將所得顆粒炭化料加入炭化料清洗池。

上述技術方案中，所述水池中盛裝的為純凈水。

上述技術方案中，所述酸水池中盛裝的為稀HCl酸液。

上述技術方案中，所述酸水池中盛裝的為稀HCl和表面活性劑的混合酸液。

基于上述所述的炭化料酸洗生產線的炭化料酸洗方法，包括以下步驟：

步驟一、將片狀炭化料破碎、過篩后得顆粒炭化料；

步驟二、從水池中向炭化料清洗池加入水，將步驟一所得顆粒炭化料加入炭化料清洗池，通氣進行粗清洗，然后將粗洗顆粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物引入到第一斜板式沉淀池中進行沉淀過濾，過濾即得粗洗的顆粒炭化料，最后再將過濾后的水重新引入水池中；