[發明專利]一種用于大型鍍膜機的分流裝置

在審

• 申請號: 202011275870.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112374650A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 吳昊璋
• 申請（專利權）人: 瑞安市智造科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C23C14/00
• 代理公司: 杭州高盟專利代理事務所(普通合伙) 33402
• 代理人: 單燕君

1.一種用于大型鍍膜機的分流裝置，包括臺座(1)，其特征在于，所述臺座(1)的頂端固定安裝有過濾塔(4)，所述過濾塔(4)內底部鋪設有活性炭層(13)，所述過濾塔(4)內且位于活性炭層(13)的上表面鋪設有碎石層(8)，所述碎石層(8)內插入有內置濾筒(7)，且所述內置濾筒(7)設置于過濾塔(4)內，所述內置濾筒(7)上固定安裝有進水管(5)，且所述進水管(5)遠離內置濾筒(7)的一端穿過過濾塔(4)的頂蓋并延伸至其上方，所述進水管(5)上且位于過濾塔(4)外固定安裝有第一連接管(3)，所述第一連接管(3)上且靠近進水管(5)的位置固定安裝有電磁閥(94)，所述過濾塔(4)的頂端固定安裝有推壓機構(6)，且所述推壓機構(6)的底端插入內置濾筒(7)內，所述內置濾筒(7)內填充有細沙層(14)，所述臺座(1)的頂端且位于過濾塔(4)的一側固定安裝有回流機構(2)，且所述回流機構(2)與過濾塔(4)相互連通，所述第一連接管(3)遠離進水管(5)的一端插入回流機構(2)內，所述過濾塔(4)遠離回流機構(2)一側的外壁上固定安裝有試劑添加機構(9)，所述臺座(1)的一側放置有中和機構(11)，所述中和機構(11)通過第三連接管(12)與過濾塔(4)連通，所述中和機構(11)與試劑添加機構(9)相互連通，所述中和機構(11)內插入安裝有排水管(10)。

2.根據權利要求1所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述回流機構(2)包括第一水箱(21)，且所述第一水箱(21)固定架設于臺座(1)的頂端，所述第一水箱(21)內放置有第一水泵(22)，且所述第一水泵(22)的出水口與第一連接管(3)固定對接，所述第一水箱(21)的頂蓋上固定安裝有主管道(23)，且所述主管道(23)通過兩個固定桿(24)與過濾塔(4)的外壁固定連接，所述主管道(23)上等距固定安裝有四個支管道(25)，四個所述支管道(25)遠離主管道(23)的一端均與過濾塔(4)的內部相互連通。

3.根據權利要求1所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述推壓機構(6)包括支撐架(62)，且所述支撐架(62)固定安裝于過濾塔(4)的頂端，所述支撐架(62)的頂端固定安裝有氣缸(61)，所述氣缸(61)的輸出端穿過支撐架(62)并固定安裝有連接軸(64)，所述連接軸(64)遠離氣缸(61)的一端固定安裝有橡膠活塞(63)。

4.根據權利要求3所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述連接軸(64)遠離氣缸(61)的一端依次穿過過濾塔(4)的頂蓋和內置濾筒(7)的頂端并延伸至內置濾筒(7)內部，所述橡膠活塞(63)位于內置濾筒(7)內并與其內壁緊密接觸。

5.根據權利要求1所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述試劑添加機構(9)包括支撐板(91)，且所述支撐板(91)固定安裝于過濾塔(4)的外壁上，所述支撐板(91)的頂端放置有罐體(92)，且所述罐體(92)通過兩個固定套環(93)與過濾塔(4)固定連接，所述罐體(92)上固定安裝有第二連接管(95)，所述第二連接管(95)上設有電磁閥(94)，且所述第二連接管(95)遠離罐體(92)的一端與中和機構(11)連通。

6.根據權利要求5所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述中和機構(11)包括第二水箱(111)，且所述第二水箱(111)放置于臺座(1)的一側，所述第二水箱(111)內放置有第二水泵(112)，所述第二水泵(112)的出水端固定安裝有排水管(10)，且所述排水管(10)遠離第二水泵(112)的一端穿過第二水箱(111)的頂蓋并延伸至其上方，所述第二水箱(111)通過第三連接管(12)與過濾塔(4)的內部連通，所述第二水箱(111)通過第二連接管(95)與罐體(92)的內部連通。

7.根據權利要求6所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述第二水箱(111)的頂端固定安裝有電機(113)，所述電機(113)輸出端且位于第二水箱(111)的內部固定安裝有攪拌槳(114)。

8.根據權利要求1所述的一種用于大型鍍膜機的分流裝置，其特征在于，所述內置濾筒(7)的頂端且與連接軸(64)相對應的位置開鑿有圓形開口(72)，且所述連接軸(64)遠離氣缸(61)的一端穿過圓形開口(72)并插入內置濾筒(7)內，所述內置濾筒(7)上呈環繞狀開鑿有若干滲水口(71)。