[發明專利]一種彎式連接器的結構及其加工方法

在審

• 申請號: 202011275849.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112563772A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 曾金榮;黃艷
• 申請（專利權）人: 福建邁可博電子科技集團股份有限公司
• 主分類號: H01R9/05
• 分類號: H01R9/05;H01R4/02;H01R13/405;H01R43/02;H01R43/20
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 柯玉珊

本發明涉及電纜組件技術領域，尤其涉及一種彎式連接器的結構及其加工方法，包括具有彎頭的電纜和連接器的殼體，還包括用于連接電纜和殼體的襯套；所述電纜彎頭處的一端包括電纜外導體和電纜內導體且所述電纜內導體位于電纜的端部；所述電纜外導體設置在襯套內與所述襯套焊接，且所述電纜內導體伸出襯套外；所述殼體的內部設置有與所述襯套配合的固定腔，所述固定腔內設置有連接器內導體，襯套插設在固定腔內使得所述電纜內導體與所述連接器內導體電連接。由襯套與電纜焊接，減少了電纜外導體焊接時的焊接時間和焊接的溫度，降低了焊接熱量對電纜絕緣層受熱膨脹的影響，從而降低了焊接對電纜電性能的影響，提升了成品的整體性能。

技術領域

本發明涉及電纜組件技術領域，尤其涉及一種彎式連接器的結構及其加工方法。

背景技術

在射頻組件的應用中，常用彎式連接器實現布線方向與連接器連接方向的垂直的方案，因此有彎式射頻連接器的應用。現有的彎式連接器，由于電纜插入在連接器的腔體內，外導體的焊接點較深，焊接時給錫困難，加上由于腔體尺寸較小，焊接時加熱電極無法伸入到加錫點附近進行加熱，只能通過殼體外部進行加熱。殼體尺寸較大，導致加熱時間增加，焊接時電纜和連接器上的介質都會受熱膨脹，這些膨脹不僅材料自身的介電常數發生變化，而且使其過渡面在軸向位置出現位移，破壞了設計時連接處阻抗過渡，導致最終高頻性能不佳。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種彎式連接器的結構及其加工方法，解決了焊接時電纜和連接器的介質受熱膨脹的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：提供一種彎式連接器的結構，包括具有彎頭的電纜和連接器的殼體，還包括用于連接電纜和殼體的襯套；

所述電纜彎頭處的一端包括電纜外導體和電纜內導體且所述電纜內導體位于電纜的端部；

所述電纜外導體設置在襯套內與所述襯套焊接，且所述電纜內導體伸出襯套外；

所述殼體的內部設置有與所述襯套配合的固定腔，所述固定腔內設置有連接器內導體，所述襯套插設在固定腔內使得所述電纜內導體與所述連接器內導體電連接。

本發明采用的另一技術方案為：

一種彎式連接器的結構的加工方法，應用所述的彎頭電纜組件中，包括以下步驟：

S1:將襯套套設于電纜外導體上后進行焊接，使得襯套固定于電纜上；

S2:將連接器內導體與套設有襯套的電纜內導體焊接后插設至固定腔內與連接器的殼體連接。

本發明的有益效果在于：在電纜與連接器的殼體之間增設一襯套，襯套與電纜外導體采用焊接連接，由于先將電纜與襯套焊接后再插設入殼體中，從而提高了焊接的便利性。同時由于襯套與殼體相比，具有更小的體積，減少了電纜外導體焊接時的焊接時間和焊接的溫度，降低了焊接熱量對電纜絕緣層受熱膨脹的影響，從而降低了焊接對電纜電性能的影響，提升了成品的整體性能。

由于采用電纜自身彎線來實現彎角過渡，避免了連接器直角過渡產生的阻抗不平滑，不均勻的問題，有效的提高了電纜組件的駐波性能，同時結構更加緊湊，更有利于實現接頭小型化。相比用連接器過渡，連接器的配件也少，在成本控制上也更有優勢。

附圖說明

圖1為本發明一種彎式連接器的結構示意圖；

圖2為本發明一種彎式連接器的結構爆炸圖；

圖3為本發明一種彎式連接器的結構裝配圖；

圖4為本發明一種彎式連接器的結構的加工方法中彎線處理的示意圖；

圖5為本發明一種彎式連接器的結構的加工方法的流程圖；

標號說明：