[發明專利]一種純棉染色面料復染劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202011275830.7
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112458769A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 李崢嶸;劉昊;吳均鑫;王康康;黃鋼;李養令;鄒潔
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: D06P1/66
• 分類號: D06P1/66;D06P1/613;D06P3/60
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚

本發明提供一種純棉染色面料復染劑及其制備方法，通過在三口圓底燒瓶中分別加入65?75％的軟水，然后加入5?10％的三甲銨基乙內鹽攪拌均勻，一次加入1?5％的3?氯?2?羥丙基?三甲基氯化胺，1?5％的異構十三醇聚氧乙烯醚(7EO)1307，1?5％的吐溫?20和4?15％的環己亞胺鹽酸鹽，攪拌30?60分鐘，得到純棉染色面料復染劑。本發明能夠使得高分鏈水解成有機單體小分子，并且牢牢吸附住這些有機小分子，防止其再次粘附到布面上；無需高溫和熱水洗工序、上色均勻、上色深度；利用一些化學物質在酸性條件下促使高分子鏈極性基發生水解降解，生成有機小分子的原理運用到復染劑的制備，極大提高富染劑復染的效果。

技術領域

本發明涉及印染助劑技術領域，尤其是一種純棉染色面料復染劑及其制備方法。

背景技術

純棉針織物染色后，一般進行固色和柔軟整理，常常會遇到顏色發生變化，與客戶提供的樣板顏色相差甚遠，需要返修重新染色；或者染色成品經檢驗之后，有色花和染色不均勻等瑕疵，服裝廠拒收面料退貨，客戶需要返修染色。所有這些染色成品因為添加了高分子陽離子固色劑和大分子鏈硅油柔軟劑、軟片包覆在織物表面，會阻止返修過程中染料上色，特別是大分子鏈硅油柔軟劑，有一定的拒水作用，必須在復染以前，進行退固退軟，才能使活性染料上染。

傳統方法通過添加醋酸、枧油在95℃高溫下進行退固退軟處理，然后進行熱水洗，再去進行復染，通過這種方法進行退固退軟，需要高溫和熱水洗工序，除下來的高分子固色劑和大分子鏈聚硅氧烷，并沒有進行斷裂分解，仍然呈大分子漂浮在染色液中，容易返沾在面料上，容易形成色漬，有些容易沾附在染色機器內壁，污染機器，需要增加染色機器的清洗次數，影響印染工廠生產效率。

其次，傳統工藝耗水耗能，并且退下來大分子固色劑和大分子柔軟劑仍滯留在皂洗液中，沒有真正降解，存在返沾到織物上潛在風險。另外，傳統工藝在復染前，需要添加除固劑和枧油在強酸高溫條件下除固剝軟，然后熱水洗，再進行復染。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種純棉染色面料復染劑及其制備方法，本發明不僅能夠使得高分鏈水解成有機單體小分子，而且牢牢吸附住這些有機小分子，防止其再次粘附到布面上，提高了生產效率；通過復染劑進行處理，染色織物重新染色，上色均勻，上色深度。

本發明的技術方案為：一種純棉染色面料復染劑，所述的面料復染劑用于染色、固色、過軟后需要修色或重染時，并且染色布不需要除固色劑、剝硅油柔軟劑，使用純棉染色面料復染劑后直接染色，所述的面料復染劑包括如下質量百分比的組分：

進一步的，所述的面料復染劑包括如下質量百分比的組分：

進一步的，所述的面料復染劑包括如下質量百分比的組分：

進一步的，本發明還提供一種純棉染色面料復染劑的制備方法，以下各個步驟中加入的組分百分比為質量百分比，具體包括如下步驟：

S1)、在三口圓底燒瓶中分別加入65-75％的軟水，然后加入5-10％的三甲銨基乙內鹽攪拌均勻；

S2)、在步驟S1)中一次加入1-5％的3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化胺，1-5％的異構十三醇聚氧乙烯醚(7EO)1307，1-5％的吐溫-20和4-15％的環己亞胺鹽酸鹽，攪拌30-60分鐘，即可得到純棉染色面料復染劑。

本發明中，所述的三甲銨基乙內鹽可以使得高分鏈水解成有機單體小分子；所述的3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化胺和環己亞胺鹽酸鹽作用可牢牢吸附住這些有機小分子，防止其再次粘附到布面上；所述的異構十三醇聚氧乙烯醚 (7EO)1307和吐溫-20可以起到乳化、分散，凈洗的作用。