[發明專利]全護筒鉆孔灌注樁成樁的施工方法和結構

在審

• 申請號: 202011275813.3
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112323782A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 王奎民;蔣成亮;王杰;宮新春;劉豪;李玲;劉東華;劉前程;姜奎奎
• 申請（專利權）人: 安徽省新路建設工程集團有限責任公司
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 李珍珍

本發明公開了一種全護筒鉆孔灌注樁成樁的施工方法和結構，其中該灌注樁的結構主要由以下施工步驟施工得到：施工孔口穩固圈梁；施工護筒頂進與上拔的反力系統；頂壓設備打設護筒；鉆機成孔；下放鋼筋籠，灌注混凝土；上拔設備拔出護筒。本方案的全護筒由相互栓接的分段護筒組成，結構簡單，拼接和拆裝快捷，節約工期且回收利用率高。通過插入反力樁、澆筑反力地梁，可提供靜壓全護筒時的抗拔力，以及上拔全護筒時的壓力，在后期反力樁還能作錨樁使用，輔助完成樁體的靜載試驗。本發明采用的孔口穩固圈梁不但可以使護筒準確定位，防止護筒偏差造成樁位偏差較大，還可以使護筒順利入孔，減少了護筒下放的摩擦力，保證護筒入孔的垂直度和穩定性。

技術領域

本發明涉及樁基礎領域，更具體地涉及全護筒鉆孔灌注樁成樁的施工方法和結構。

背景技術

鉆孔灌注樁是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應用于公路、鐵路橋梁等結構工程基礎中。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全護筒施工法兩種。其中全護筒鉆孔灌注樁施工是利用專用搖、振動設備使鋼護筒克服個土層間與護筒間的摩擦力，使護筒穿越樁機鉆孔施工中的不利地層直至到達穩定的樁端持力層，利用鉆孔設備掏空護筒內渣土，保證灌注成樁的施工技術，這種方式不采用膨潤土或化學泥漿護壁，對地下水沒有污染，施工現場整潔，不影響周圍居民及企業的正常工作和生活，滿足高環保要求；同時在松散砂層、細角礫石層、流砂層、厚淤泥質層以及喀斯特地貌等地質情況下，進行泥漿護壁難以保證孔壁穩定，這種情況下就需要使用全護筒施工技術。

現有的全護筒施工技術中，分段護筒普遍采用焊接，焊接時間較長，影響施工進度，且難以保證壓入護筒的垂直度，需要隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度，費時費力。

因此，目前亟需尋求一種能施工快捷，保證垂直度，且具有反力系統的全護筒鉆孔灌注樁成樁結構及其施工方法。

發明內容

基于此，本申請提供全護筒鉆孔灌注樁成樁的施工方法和結構，用以解決相關技術中存在分段護筒的焊接時間較長，影響施工進度，且難以保證壓入護筒的垂直度的問題，該施工結構不僅僅施工快捷，保證垂直度，且通過反力樁和反力地梁，讓機械設備在設備固定梁上更穩固，增加了結構整體的抗浮力。

本申請提供一種全護筒鉆孔灌注樁成樁的施工方法，包括以下施工步驟：

步驟一、根據設計挖鉆比全護筒筒徑大的孔坑，在孔坑外澆筑孔口穩固圈梁，其中，全護筒由至少兩段分段護筒連接而成；

步驟二、在孔口穩固圈梁的兩側各打設反力樁，在每一反力樁的頂部澆筑反力地梁，在反力地梁上安裝設備固定梁，其中，反力樁、反力地梁、設備固定梁形成全護筒頂進與上撥的反力結構；

步驟三、在設備固定梁上設置頂進設備，將預制的分段護筒運至施工現場，起吊首段分段護筒進入孔口穩固圈梁后，通過頂進設備垂直向下打設，將另一分段護筒與首段分段護筒連接，通過頂進設備垂直向下打設，直至護筒底部到達設計深度的硬層；

步驟四、移除頂進設備，在全護筒內挖鉆至設計樁孔深度，將提前制作好的鋼筋籠下放至樁孔內，進行混凝土灌注；

步驟五、灌注后，在設備固定梁上設置上拔設備，將全護筒分段拔出樁孔，回收的分段護筒循環使用。

在一種可能的實現方式中，在步驟五中，所述方法包括：待全護筒鉆孔灌注樁成樁養護完成，并通過靜載試驗后，拆除地面上的反力地梁和反力樁。

在一種可能的實現方式中，在步驟一中，根據設計挖鉆比全護筒筒徑大的孔坑包括：

通過放線定位確定灌注樁的施工位置，保持鉆機平穩，旋挖機鉆尖對準樁位中心，挖設比全護筒筒徑大的孔坑。

在一種可能的實現方式中，在步驟一中，孔坑的深度為3-10m。