[發明專利]一種夾套預縮聚釜

在審

• 申請號: 202011275743.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112221458A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 陳少忠;蔡建銀;蔡茜
• 申請（專利權）人: 江陰中南重工有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/32
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

本發明公開了一種夾套預縮聚釜，包括下夾套筒體和下釜體筒體，所述下釜體筒體位于下夾套筒體的內部，所述下釜體筒體的下端固定設置有下釜體封頭，所述下釜體封頭的下端面中心處固定設置有進料管，所述下夾套筒體下端固定設置有夾套錐封頭，所述下釜體封頭和進料管位于夾套錐封頭的內端，所述夾套錐封頭的一側固定設置有一號管道，所述下釜體筒體的內端呈等間狀固定設置有多個塔盤，多個所述塔盤中位于最上端的塔盤上端面中心處固定設置有泡罩，所述下釜體筒體的上端固定設置有筒體錐封過渡段。本發明公開了一種夾套預縮聚釜，該新型夾套預縮聚釜節能環保，反應效率高。

技術領域

本發明涉及聚合釜技術領域，尤其涉及一種夾套預縮聚釜。

背景技術

預縮聚是聚酯合成的一個重要過程，預縮聚是酯化階段到終縮聚的一個過渡過程，是整個過程的中間環節，主要任務是將通過酯化反應器流通過來的反應后的酯化物進行預縮反應，達到技術指標要求，從而保證終縮聚反應器生產出合格的產品。

傳統的預縮聚反應器多采用攪拌釜結構，而低溫短流程平推流塔式聚酯技術是一種先進的聚酯技術，其特點是物料通過反應器反應后沿同一方向以相同的速度向前流動，且在軸向上流動時沒有物料返混，此技術既提高了反應速率又降低了副產物生成，保證了產品的生產質量，整個工藝停留時間短、設備臺數少，運行費用較低，改善了將傳統多個攪拌釜串聯起來達到接近平推流，但操作和控制麻煩、有著成本較高的弊端。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種夾套預縮聚釜。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種夾套預縮聚釜，包括下夾套筒體和下釜體筒體，所述下釜體筒體位于下夾套筒體的內部，所述下釜體筒體的下端固定設置有下釜體封頭，所述下釜體封頭的下端面中心處固定設置有進料管，所述下夾套筒體下端固定設置有夾套錐封頭，所述下釜體封頭和進料管位于夾套錐封頭的內端，所述夾套錐封頭的一側固定設置有一號管道，所述下釜體筒體的內端呈等間狀固定設置有多個塔盤，多個所述塔盤中位于最上端的塔盤上端面中心處固定設置有泡罩，所述下釜體筒體的上端固定設置有筒體錐封過渡段，所述筒體錐封過渡段的上端固定設置有中釜體筒體，所述下夾套筒體的上端固定設置有夾套錐封過渡段，所述夾套錐封過渡段一側中心處固定設置有出料管，所述夾套錐封過渡段的上端固定設置有中夾套筒體，所述中夾套筒體兩側中心處均固定設置有耳座，兩個所述耳座均固定掛設有吊耳，所述夾套錐封過渡段和中夾套筒體的上端固定設置有法蘭，所述法蘭的上端分別固定設置有上釜體筒體和上夾套筒體，所述上釜體筒體位于上夾套筒體的內端，所述上釜體筒體的上端固定設置有上釜體封頭，所述上夾套筒體的上端固定設置有上夾套封頭，所述上夾套封頭上端面中心處固定設置有出氣管，所述上夾套封頭上端面位于出氣管的一側固定設置有二號管道，所述進料管、下釜體封頭、下釜體筒體、筒體錐封過渡段、中釜體筒體、上釜體筒體和上釜體封頭的外側均呈等間狀固定設置有多個導流板。

作為上述技術方案的進一步描述：

多個所述塔盤16之間通過支撐圈與塔壁焊接后逐層裝配受液盤、降液板等。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述夾套錐封頭的下端、二號管道的上端、一號管道遠離進料管的一端和出料管遠離夾套錐封過渡段的一端均活動設置有密封頭。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述夾套錐封過渡段位于中夾套筒體的內部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述筒體錐封過渡段位于夾套錐封過渡段的內部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上釜體封頭位于上夾套封頭的內端。

作為上述技術方案的進一步描述：