[發明專利]一種油氣井液面儀器檢測方法

在審

• 申請號: 202011275480.4
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112461337A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 陳明;李劍;武昊穎;郭均益;黃山珊
• 申請（專利權）人: 沈陽新石科技有限公司
• 主分類號: G01F25/00
• 分類號: G01F25/00;E21B47/04;E21B49/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王富強

1.一種油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步：將待檢測儀器安裝在模擬管路前端的接口裝置上，待檢測儀器與模擬管路連通；

第二步：將模擬管路壓力調整到需要模擬的壓力值；

第三步：將待檢測儀器與控制單元電連接；

第四步：將已知數據提供給待檢測儀器；

第五步：在待檢測儀器的測量范圍內，選取多個校準點，按校準點升序選取第一點，關閉模擬管路上對應位置的電控閥門，模擬對應校準點液面深度變化，每個校準點保持預定時間，在此期間，被測儀器自行開始測試，并將液面深度測試結果傳輸到控制單元中；

第六步：按校準點以升序逐點關閉對應位置的電控閥門，打開其它電控閥門，達到設置最大深度之后，再以降序逐點設置液面深度，每個校準點保持預定時間，讀取并記錄待檢測儀器的液面深度測試結果；

第七步：連續記錄多個循環的校準數據，計算待檢測儀器的液面深度誤差，打印輸出校準結果；

第八步：卸載模擬管路壓力，拆卸待檢測儀器。

2.根據權利要求1所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述模擬管路采用聚乙烯材料制成，所述模擬管路為卷狀管路，呈圓形纏繞有多圈；所述模擬管路的前端設置有接口裝置，所述待檢測儀器通過螺紋與所述接口裝置連接，所述模擬管路的末端連接有管路絲堵；所述模擬管路靠近所述接口裝置的一端設置有管路閥門和管路接頭。

3.根據權利要求2所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述管路接頭為管路四通接頭，所述管路四通接頭用于連接所述管路閥門、所述模擬管路、壓力傳感器和進氣管，所述進氣管遠離所述管路接頭的一端連接有壓縮機，用于提供高壓氣源，所述壓縮機與所述控制單元連接。

4.根據權利要求1所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述模擬管路間隔安裝有多個管路變徑對接接頭，所述管路變徑對接接頭的內徑小于所述模擬管路的內徑，用于模擬油管接箍。

5.根據權利要求4所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述模擬管路上還安裝有音標短管，所述音標短管為長0.5-0.9米的管路，所述音標短管的內徑是所述模擬管路內徑的50％～80％，用于模擬油井井下回音標。

6.根據權利要求5所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述管路變徑對接接頭內徑大于所述音標短管內徑，所述管路變徑對接接頭長度為50～130毫米，在所述模擬管路上每間隔9.6米安裝一個所述管路變徑對接接頭，所述管路變徑對接接頭最少安裝有10個。

7.根據權利要求6所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述第4步中，已知數據包括所述音標短管的位置以及所述管路變徑對接接頭的間隔。

8.根據權利要求1所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述第五步中，選取5個校準點，所述第五步和第六步中，每個所述校準點保持時間為一分鐘。

9.根據權利要求3所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述待檢測儀器通過通訊線與所述控制單元連接，所述電控閥門、所述壓力傳感器以及所述壓縮機通過信號線與所述控制單元連接。

10.根據權利要求1所述的油氣井液面儀器檢測方法，其特征在于：所述第七步中，待檢測儀器的液面深度誤差計算公式如下：

δ_L—待檢測儀器最大引用誤差；

ΔL_max—待檢測儀器各校準點中最大示值誤差，單位為米；

L_FS—待檢測儀器測量范圍的上限值，單位為米。