[發明專利]一種高性能銀油墨的制備方法

在審

• 申請號: 202011275149.2
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112447330A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 張洪旺;胡迎飛
• 申請（專利權）人: 無錫帝科電子材料股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;C09D11/52
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明屬于銀油墨制備技術領域，尤其是一種高性能銀油墨的制備方法，針對現有的銀油墨性導電性能弱、不具有良好的耐高溫特性，使用性能低的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：準備高導電原料、耐高溫原料和基礎原料；S2：準備氮氣罐和混合器；S3：對所有原料進行處理；S4：依次對基礎原料、高導電原料和耐高溫原料進行混合；S5：將所得混合物過濾保存即可，S1中高導電原料包括銀粉、鋅粉、銅粉和銦錫氧化物，其比例為2:0.3：0.3:0.2，S1中耐高溫原料石墨烯、鋁合金粉和玻璃石英粉，其比例為1:0.8：1.2。本發明制備方便，可以提高銀油墨的導電性能和耐高溫性能。

技術領域

本發明涉及銀油墨制備技術領域，尤其涉及一種高性能銀油墨的制備方法。

背景技術

半導體集成電路向著高密度、小型化、大功率方向發展，電路集成度越來越大，功率越來越高，電子器件的發熱量急劇上升，解決的關鍵在于器件的散熱，特別是各芯片連接材料的散熱性能，一般采用燒結型導電銀漿連接，這種導電漿料一般是由銀粉、玻璃粉或氧化物、有機載體組成，以玻璃粉或氧化物作為粘接相，以銀粉為導電相，使用噴涂銀油墨。

現有的銀油墨性導電性能弱、不具有良好的耐高溫特性，使用性能低。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的銀油墨性導電性能弱、不具有良好的耐高溫特性，使用性能低的缺點，而提出的一種高性能銀油墨的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高性能銀油墨的制備方法，包括以下步驟：

S1：準備高導電原料、耐高溫原料和基礎原料；

S2：準備氮氣罐和混合器；

S3：對所有原料進行處理；

S4：依次對基礎原料、高導電原料和耐高溫原料進行混合；

S5：將所得混合物過濾保存即可。

優選的，所述S1中高導電原料包括銀粉、鋅粉、銅粉和銦錫氧化物，其比例為2:0.3：0.3:0.2。

優選的，所述S1中耐高溫原料石墨烯、鋁合金粉和玻璃石英粉，其比例為1:0.8：1.2，玻璃石英粉為Si、Zn、Ti和Zr的氧化物混合物。

優選的，所述S1中基礎原料包括機溶劑、表面活性劑、粘稠劑、防蟲劑、消泡劑、增塑劑、偶聯劑和催化劑，其比例為20:0.8：3:1:1:1.3:2:2。

優選的，所述S2中準備混合器和氮氣罐，并將氮氣罐與混合器連通。

優選的，所述S3中將所有塊狀原料進行粉碎，使用1000目濾網進行篩選過濾得到原料粉體，并進行稱取，高導電原料、耐高溫原料和基礎原料的稱取比例為1:1:2。

優選的，所述S4中依次將基礎原料、高導電原料和耐高溫原料加入混合器中進行混合，同時通入氮氣，混合時間為1-2h，混合溫度為70-80℃。

優選的，所述S5中將混合完成后的原料通過過濾網進行過濾，過濾網選用1000目過濾網，然后進行保存即可。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

（1）本方案通過銀粉、鋅粉、銅粉和銦錫氧化物均具有高導電特性，混合使用，可以提高銀油墨的導電性能；

（2）石墨烯、鋁合金粉和玻璃石英粉均具有耐高溫特性，混合使用，可以提高銀油墨的耐高溫特性；

（3）混合時通入氮氣可以降低氧化效果，混合完成后使用過濾網過濾，可以避免使用時出現雜質，造成設備堵塞。

本發明制備方便，可以提高銀油墨的導電性能和耐高溫性能。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種高性能銀油墨的制備方法的流程圖。

具體實施方式