[發明專利]一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法在審
| 申請號: | 202011274845.1 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112496247A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 張裕杰;李湘軍;何濤 | 申請(專利權)人: | 無錫航亞科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/16 | 分類號: | B21K1/16 |
| 代理公司: | 淮安睿合知識產權代理事務所(普通合伙) 32372 | 代理人: | 湯小東 |
| 地址: | 214000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 航空 三通 彎管 接頭 成型 方法 | ||
1.一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:下料:根據預鍛件重量,加上隨形分布的飛邊重量,得到初步下料重量;再結合鈦合金變形量最大允許60%計算出直徑的原材料;最后根據重量和原料直徑,得出下料長度,進行下料;
步驟2:加熱、頂鍛(或彎曲):將工件加熱至(Tβ-40)℃±10℃后,使用平鍛機進行頂鍛或彎曲;
步驟3:拋丸:使用拋丸機進行拋丸,拋丸時間30min;
步驟4:檢查缺陷及拋修:去除表面不良缺陷和邊緣毛刺,保證預鍛件表面質量;
步驟5:光飾:使用震動光飾機光飾表面,時間約1h,去除拋修殘留的細微毛刺和不良;
步驟6:噴涂:將工件加熱到160℃-200℃后,表面噴涂玻璃-陶瓷防氧化涂層,厚度約0.04-0.06mm;
步驟7:加熱、預鍛:安裝調整模具和設備后,開啟電加熱,模具加熱至150℃-220℃,之后將工件加熱至(Tβ-40)℃±10℃后,將工件鍛壓至工藝要求尺寸,冷卻后手動噴砂檢查工件是否有較大表面缺陷;預鍛件留有30%-40%余量給終鍛件成型;
步驟8:預鍛切邊:將工件放置在專用切邊托塊內,使用激光切邊機進行預鍛切邊,飛邊需留單邊1.5mm-3mm;
步驟9:在預鍛切邊完成后,返回步驟3,重復操作步驟3-步驟6;
步驟10:加熱、終鍛:安裝調整模具和設備后,開啟電加熱,模具加熱至150℃-220℃,之后將終鍛件加熱至(Tβ-40)℃±10℃后,使用電動螺旋壓力機將工件鍛壓至工藝要求尺寸,冷卻后手動噴砂檢查工件是否有較大表面缺陷;
步驟11:切邊:將工件放置在專用切邊托塊內,使用激光切邊機進行切邊,飛邊需留單邊1.5mm-2mm。
2.根據權利要求1所述的一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法,其特征在于:所述步驟1中使用圓盤鋸或鋸床進行下料。
3.根據權利要求1所述的一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法,其特征在于:所述步驟3中采用立式鋼砂拋丸機進行拋丸。
4.根據權利要求1所述的一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法,其特征在于:所述步驟4中使用砂帶和氣動筆去除表面不良缺陷和邊緣毛刺。
5.根據權利要求1所述的一種鈦合金航空三通彎管接頭熱鍛成型方法,其特征在于:所述步驟7中使用電動螺旋壓力機將工件鍛壓至工藝要求尺寸。
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