[發明專利]自密實混凝土試件的制作方法

在審

• 申請號: 202011274081.6
• 申請日: 2020-11-15
• 公開（公告）號: CN112372792A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 陳水金;王建軍;劉霞光;李興生
• 申請（專利權）人: 海口海島混凝土有限責任公司
• 主分類號: B28B1/04
• 分類號: B28B1/04;B28B1/29;B28B3/00;B28B7/38;C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及混凝土技術領域，尤其是自密實混凝土試件的制作方法，S1：試模預處理，S2：搗實混凝土試塊，S3：刮除多余的混凝土拌和物，S4：試塊成型，S5：拆模，S6：編號，本發明先通過工裝夾具將試模夾緊，再采用平壓裝置在混凝土拌合物的表面施壓，與現有技術相比，該制作方法能夠使得混凝土拌和物在進行搗實時，不受操作工人的影響，強度數據差異小，從而真實的體現和評定自密實混凝土的強度。

技術領域

本發明涉及混凝土技術領域，尤其是自密實混凝土試件的制作方法。

背景技術

為了驗證混凝土或混凝土結構而在混凝土中或混凝土結構中抽取材料而制成物件或特意制成某些構件，進行某些試驗，獲取某些數據。這些物件或構件，叫混凝土試件。

自密實混凝土試件在制作過程中，其中在對混凝土拌和物進行搗實時，一般通過人工采用鐵抹子在混凝上表面施壓，并不斷來回控抹，從而將混凝土搗密實，但是，該操作受工人的個人經驗和實際操作的影響較大，造成試件的強度數據差異大，變異系數高，無法真實的體現和評定自密實混凝土的強度。為此，我們提出一種自密實混凝土試件的制作方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種自密實混凝土試件的制作方法，該制作方法能夠使得混凝土拌和物在進行搗實時，不受操作工人的影響，強度數據差異小，從而真實的體現和評定自密實混凝土的強度。

本發明的技術方案為：

自密實混凝土試件的制作方法，包括以下步驟：

S1：試模預處理，先將試模擦拭干凈，去除模內雜物，并在模內涂一層廢機油或脫模劑；

S2：搗實混凝土試塊，將混凝土拌和物分一次裝滿試模，用振搗棒初步搗實使混凝土拌和物高出試模，放在振動臺上，再利用工裝夾具將試模夾緊，之后，采用平壓裝置在混凝土拌合物的表面施壓，并不斷來回控抹，來回次數為3-5次；

S3：刮除多余的混凝土拌和物，待搗實工作結束后，繼續利用平壓裝置刮除多余的混凝土拌和物，其中，使用平壓裝置上的鐵抹子刮除表面多余的混凝土拌和物，并將其表面抹平；

S4：試塊成型，靜置30-60min后，使用濕布覆蓋在試塊的表面，并在室內溫度為16-20℃的環境下放置24-48h；

S5：拆模，待試模內部的試塊凝固后，將試模拆除；

S6：編號，試模拆除后，立即對試塊進行編號，并注明其強度等級、工程部位以及制作日期。

進一步的，所述自密實混凝土包括以下組分及重量份含量：水泥：200-300份；砂：1000-1500份；石：700-1000份；PET纖維：1-10份；減水劑：1.5-3.2份；水：100-200份；緩凝劑：10-20份。

進一步的，所述S1中去除模內雜物可采用高壓噴氣機。

進一步的，所述平壓裝置包括電動滑軌、氣缸和鐵抹子，所述電動滑軌通過滑塊與氣缸固定連接，所述氣缸上的推桿端焊接有鐵抹子，所述氣缸每次推出鐵抹子施加的壓力均相同。

通過采用上述技術方案，工作時，啟動氣缸，氣缸將鐵抹子下壓，壓在混凝土拌合物的表面，然后，啟動電動滑軌，電動滑軌帶動氣缸左右移動，從而使得鐵抹子在混凝土拌合物的表面不斷來回控抹。

進一步的，所述工裝夾具由左氣缸、右氣缸和兩個半圓形鐵環組成，所述左氣缸上的推桿端焊接有第一半圓形鐵環，所述右氣缸上的推桿端焊接有第二半圓形鐵環，所述左氣缸與右氣缸鏡像設置。

通過采用上述技術方案，工作時，同時啟動左氣缸和右氣缸，左氣缸和右氣缸分別推出第一半圓形鐵環和第二半圓形鐵環，對試模的兩端進行夾緊，另外，左氣缸、右氣缸和兩個半圓形鐵環均不與振動臺接觸。