[發明專利]一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置及分離方法

在審

• 申請號: 202011273994.6
• 申請日: 2020-11-14
• 公開（公告）號: CN112404104A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 杜文賢
• 申請（專利權）人: 杜文賢
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B02C1/14;B02C19/00
• 代理公司: 亳州速誠知識產權代理事務所(普通合伙) 34157
• 代理人: 杜家波

1.一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，包括裝置外殼（1）、圓盤（15）和槽塊（21），其特征在于，所述裝置外殼（1）的頂部連接有頂板（2），且頂板（2）的底部貫穿有卡塊（3），并且卡塊（3）的下方設置有第一圓柱塊（4），所述第一圓柱塊（4）的下方設置有第一升降塊（5），且第一升降塊（5）的下方設置有第一轉動塊（6），所述裝置外殼（1）的下方設置有滑輪（7），且滑輪（7）的邊側設置有第一剎車桿（8），并且第一剎車桿（8）的邊側設置有第二剎車桿（9），所述第二剎車桿（9）的邊側設置有第二轉動塊（10），所述裝置外殼（1）的內部設置于旋轉桿（11），且旋轉桿（11）的邊側設置有第一連接桿（12），并且第一連接桿（12）的端部連接有第一滑塊（13），所述第一滑塊（13）的頂部貫穿有輸送塊（14），所述圓盤（15）設置于裝置外殼（1）的內部，且圓盤（15）的邊側連接有第二圓柱塊（16），并且第二圓柱塊（16）的邊側設置有轉動齒（17）。

2.根據權利要求1所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述轉動齒（17）的下方設置有第一轉軸（18），且第一轉軸（18）的邊側設置有傳送帶（19），并且傳送帶（19）的邊側設置有第二轉軸（20），所述槽塊（21）設置于第二轉軸（20）的上方，且槽塊（21）的邊側連接有槽桿（22），并且槽桿（22）的邊側設置有第一滑動塊（23），所述第一滑動塊（23）的邊側連接有碾壓桿（24），且第一滑動塊（23）的外圍設置有第二滑塊（25），所述風扇（26）設置于裝置外殼（1）的內部，且風扇（26）的上方設置有第二滑動塊（27），并且第二滑動塊（27）的內部貫穿有固定塊（28），所述固定塊（28）的邊側設置有第二連接桿（29），且第二連接桿（29）的端部連接有第二升降塊（30），并且第二升降塊（30）的內部貫穿有螺桿（31），所述螺桿（31）的邊側設置有第一錐齒輪（32），且第一錐齒輪（32）的邊側連接有第二錐齒輪（33），并且第二錐齒輪（33）的邊側設置有轉盤（34）。

3.根據權利要求1所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述頂板（2）與裝置外殼（1）通過卡塊（3）之間構成可拆卸結構，且卡塊（3）與頂板（2）之間相互垂直。

4.根據權利要求1所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述第一剎車桿（8）與第二剎車桿（9）通過第二轉動塊（10）之間構成轉動結構，且第一剎車桿（8）與滑輪（7）之間相互平行。

5.根據權利要求1所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述第一滑塊（13）通過旋轉桿（11）與第一連接桿（12）之間構成滑動結構，且輸送塊（14）的中心線與第一滑塊（13）的中心線相互重合。

6.根據權利要求1所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述轉動齒（17）通過圓盤（15）與第二圓柱塊（16）之間構成轉動結構，且圓盤（15）與第二圓柱塊（16）之間相互垂直。

7.根據權利要求2所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述第一轉軸（18）與傳送帶（19）通過第二轉軸（20）之間構成傳動結構，且第一轉軸（18）與第二轉軸（20）之間相互平行。

8.根據權利要求2所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述碾壓桿（24）通過第一滑動塊（23）與槽桿（22）之間構成升降結構，且第二滑塊（25）通過碾壓桿（24）與槽桿（22）之間構成滑動結構。

9.根據權利要求2所述的一種廢棄電焊條去藥皮分離裝置，其特征在于，所述第二升降塊（30）通過第二錐齒輪（33）與螺桿（31）之間構成升降結構，且第二錐齒輪（33）的中心線與轉盤（34）的中心線相互重合。

10.一種廢棄電焊條去藥皮分離方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、首先，轉動轉鈕帶動第一轉動塊（6）旋轉，第一轉動塊（6）的活動范圍為0°～90°，當第一轉動塊（6）較長的一邊轉動至上方時，推動第一升降塊（5）上升，從而帶動第一圓柱塊（4）左右滑動，并將卡塊（3）向上推動，使頂板（2）與裝置外殼（1）之間相互卡合，當第一轉動塊（6）較長的一邊轉動至下方時，卡塊（3）邊側連接的彈簧將卡塊（3）向下推動，同時使第一圓柱塊（4）向下滑動，此時頂板（2）可以被拆卸，便于對頂板（2）進行拆卸以及固定，方便對裝置內部進行維修檢修，便于更換裝置內部的零件以及定期進行維修保養，從而延長該裝置的使用周期，減少該裝置的損壞的可能性，之后移動該裝置使，滑輪（7）隨之旋轉，當需要停止時轉動轉鈕帶動第二轉動塊（10）轉動，當第二轉動塊（10）轉動時將第一剎車桿（8）與第二剎車桿（9）向兩邊推動，從而使第一剎車桿（8）與第二剎車桿（9）與滑輪（7）的邊側貼合，使滑輪（7）無法移動，從而實現滑輪（7）的停放功能，當該裝置需要移動時，轉動轉鈕將第二轉動塊（10）轉動至原位后，第一剎車桿（8）與第二剎車桿（9）邊側連接的彈簧將第一剎車桿（8）與第二剎車桿（9）向中間靠攏，從而使滑輪（7）可以繼續旋轉，便于該裝置的移動以及停放，方便該裝置根據不同的場合進行移動，不使用時也方便移送至倉庫保存，避免放置于外部后損壞而導致裝置無法使用；

S2、然后通過操作設備帶動旋轉桿（11）旋轉，當旋轉桿（11）旋轉時旋轉桿（11）端部連接的凸塊在第一連接桿（12）的滑動槽內滑動，第一連接桿（12）的一端為固定軸，從而使第一連接桿（12）左右轉動，第一連接桿（12）的端部連接有第一滑塊（13），當第一連接桿（12）轉動時拉動第一滑塊（13）左右滑動，從而使頂部的輸送塊（14）帶動上方的廢棄電焊條滑動，當輸送塊（14）向右側滑動時，將廢棄電焊條一根一根傳送至右側，當輸送塊（14）向左側滑動時向下縮至第一滑塊（13）內，當移動至最左側時輸送塊（14）底部的彈簧將輸送塊（14）向上推動，便于將廢棄電焊條一根根的傳送至右側進行去藥皮處理，從而使該裝置不會大量的同時工作，同時使廢棄電焊條不會快速被傳送過去，提高去藥皮的質量，隨后通過操作設備帶動圓盤（15）旋轉，當圓盤（15）旋轉時圓盤（15）邊側連接的第二圓柱塊（16）隨之旋轉，同時第二圓柱塊（16）在轉動齒（17）的滑動槽內滑動，并帶動轉動齒（17）左右轉動，從而使轉動齒（17）對下方傳送過來的廢棄電焊條進行碾碎，起到去除廢棄電焊條上藥皮的作用，通過碾壓將廢棄電焊條外部的藥皮碾碎；

S3、接下來通過操作設備帶動第一轉軸（18）旋轉，當第一轉軸（18）旋轉時帶動邊側的傳送帶（19）滑動，同時傳送帶（19）邊側連接的第二轉軸（20）隨之轉動，便于傳送被已經被碾碎完畢的廢棄電焊條至下一步工序，實現自動化，使該裝置使用時不需要工人操作從而提升效率，減少成本，然后通過操作設備帶動槽桿（22）旋轉，當槽桿（22）旋轉時帶動邊側卡住的第一滑動塊（23）在槽塊（21）的滑動槽內滑動，從而帶動碾壓桿（24）升降以及左右滑動，第二滑塊（25）用于限制碾壓桿（24）的活動范圍，保持碾壓桿（24）的垂直，便于對碾碎后的廢棄電焊條再一次進行錘擊，方便進一步去除廢棄電焊條上的藥皮，使該裝置去除藥皮的效果更佳，殘留更少；

S4、最后通過操作設備帶動轉盤（34）旋轉，當轉盤（34）旋轉時帶動邊側連接的第二連接桿（29）隨之轉動并左右移動，從而帶動端部連接的第二滑動塊（27）左右滑動，第二滑動塊（27）左右滑動時帶動風扇（26）左右滑動，通過操作設備帶動第二錐齒輪（33）旋轉，當第二錐齒輪（33）旋轉時帶動第一錐齒輪（32）旋轉，當第一錐齒輪（32）旋轉時帶動螺桿（31）旋轉，從而使第二升降塊（30）在螺桿（31）上升降，調整第二升降塊（30）的位置可以調整第二連接桿（29）的活動范圍，從而調整第二滑動塊（27）的活動范圍，便于使風扇（26）將碾碎后的藥皮吹散，不會留在工作的零件上，從而影響該部分零件的使用，使轉動齒（17）與傳送帶（19）下不會有大量碎的藥皮堆積。