[發明專利]散熱量測量方法及裝置

在審

• 申請號: 202011273449.7
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN114485998A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 張利;范國軍;朱嘯爽;周瑋;郝曉紅
• 申請（專利權）人: 北京華卓精科科技股份有限公司
• 主分類號: G01K17/12
• 分類號: G01K17/12
• 代理公司: 北京薈英捷創知識產權代理事務所(普通合伙) 11726
• 代理人: 王獻茹

1.一種散熱量測量方法，用于測量被冷卻后的待測液冷設備(200)的散熱量，所述待測液冷設備(200)具有進液口和出液口，其特征在于，所述散熱量測量方法包括：

將待測液冷設備(200)置于絕熱腔體(100)內，并使所述待測液冷設備(200)工作于待測工況；所述絕熱腔體(100)具有進氣口和出氣口；

使所述進液口的冷卻液溫度保持在第一目標溫度，并調節進氣流量，使所述出液口的冷卻液溫度保持在第二目標溫度，其中，當所述待測液冷設備(200)位于所述絕熱腔體(100)外且工作于所述待測工況時，所述進液口的冷卻液溫度為第一目標溫度，所述出液口的冷卻液溫度為第二目標溫度；

當出氣和進氣達到平衡狀態時，獲取氣體流量、進氣溫度以及出氣溫度，并根據所述氣體流量、所述進氣溫度以及所述出氣溫度計算所述待測液冷設備(200)被冷卻后的散熱量。

2.根據權利要求1所述的散熱量測量方法，其特征在于，所述散熱量測量方法還包括：

獲取所述氣體流量、所述進氣溫度以及所述出氣溫度前，使所述待測液冷設備(200)的表面溫度保持在第三目標溫度，所述第三目標溫度為所述待測液冷設備(200)位于所述絕熱腔體(100)外且工作于所述待測工況時的表面溫度。

3.根據權利要求1所述的散熱量測量方法，其特征在于，所述獲取所述進氣溫度的方法為：使用進氣溫度傳感器(154)測量流經第一繞流板組(152)后的氣體的溫度；

所述獲取所述出氣溫度的方法為：使用出氣溫度傳感器(164)測量流經第二繞流板組(162)后的氣體的溫度；

其中，沿氣體的流動方向，所述第一擾流板組(152)和所述進氣溫度傳感器(154)依次設置于所述絕熱腔體(100)的進氣口，所述第二擾流板組(162)和所述出氣溫度傳感器(164)依次設置于所述絕熱腔體(100)的出氣口。

4.一種散熱量測量裝置，其特征在于，包括絕熱腔體(100)，所述絕熱腔體(100)開設有進氣口和出氣口，所述進氣口設置有進氣溫度傳感器(154)，所述出氣口設置有出氣溫度傳感器(164)；

所述進氣口還設置有進氣流量傳感器(153)，和/或，所述出氣口還設置有出氣流量傳感器(163)；

所述散熱量測量裝置還包括進液溫度傳感器和出液溫度傳感器，兩者分別用于測量所述待測液冷設備(200)的進液口和出液口的冷卻液溫度。

5.根據權利要求4所述的散熱量測量裝置，其特征在于，所述進氣口設置有第一擾流板組(152)，和/或，所述出氣口設置有第二擾流板組(162)。

6.根據權利要求5所述的散熱量測量裝置，其特征在于，沿氣體的流動方向，所述進氣流量傳感器(153)、所述第一擾流板組(152)和所述進氣溫度傳感器(154)依次設置，所述第二擾流板組(162)、所述出氣溫度傳感器(164)和所述出氣流量傳感器(163)依次設置。

7.根據權利要求4-6任一項所述的散熱量測量裝置，其特征在于，所述絕熱腔體(100)包括由外而內設置的外金屬層(110)、真空層(120)和內金屬層(130)。

8.根據權利要求7所述的散熱量測量裝置，其特征在于，所述內金屬層(130)的內表面覆有防輻射膜。

9.根據權利要求4所述的散熱量測量裝置，其特征在于，所述絕熱腔體(100)內設置有支撐架(140)，所述支撐架(140)用于放置所述待測液冷設備(200)；

所述支撐架(140)熱絕緣。

10.根據權利要求4-6任一項所述的散熱量測量裝置，其特征在于，所述絕熱腔體(100)還開設有通孔，所述散熱量測量裝置還包括絕熱轉接座(171)，所述絕熱轉接座(171)封堵于所述通孔；

進液溫度傳感器數據線(174)、出液溫度傳感器數據線(175)以及所述待測液冷設備(200)的進液管(172)、出液管(173)和電源線(176)均集成于所述絕熱轉接座(171)且伸出至所述絕熱腔體(100)外。