[發(fā)明專利]一種膜過濾的反沖裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011271915.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112604503B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王天頤;田尚坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 水邁源膜科技南通有限公司
• 主分類號(hào): B01D65/02
• 分類號(hào): B01D65/02;B01D61/20;B01D61/18
• 代理公司: 溫州青科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33390
• 代理人: 錢磊

1.一種膜過濾的反沖裝置，其特征在于：包括微孔濾膜組件、對(duì)微孔濾膜組件進(jìn)行固定的固定底座(10)、螺旋夾持裝置、底部支架(30)和安裝于底部支架(30)上的反沖機(jī)構(gòu)(32)，所述反沖機(jī)構(gòu)(32)包括機(jī)座(33)，所述機(jī)座(33)上安裝有反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)，所述反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)包括進(jìn)液管(35)和噴液管(36)，所述噴液管(36)的出液端正對(duì)微孔濾膜組件，所述螺旋夾持裝置內(nèi)還安裝有對(duì)反沖液進(jìn)行阻隔的防濺射裝置(40)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述防濺射裝置(40)包括呈倒置V型結(jié)構(gòu)的V型蓋板(41)，所述V型蓋板(41)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板(42)，所述側(cè)板(42)上開設(shè)有開口(44)，所述側(cè)板(42)的底部設(shè)置有安裝座(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述開口(44)的底部與所述安裝座(43)頂面位于同一水平高低上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述微孔濾膜組件包括微孔濾膜(15)和密封圈(18)，所述微孔濾膜(15)的邊緣處設(shè)置有固定環(huán)(16)，所述固定環(huán)(16)與微孔濾膜(15)同軸設(shè)置，且為一體成型結(jié)構(gòu)，所述密封圈(18)與固定環(huán)(16)的尺寸相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：固定底座(10)包括安裝環(huán)(11)，所述安裝環(huán)(11)上開設(shè)有與所述固定環(huán)(16)直徑尺寸相適配的內(nèi)螺紋槽(13)，所述內(nèi)螺紋槽(13)的底部安裝有用于支撐固定環(huán)(16)的支撐環(huán)(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述固定環(huán)(16)的圓周外壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)限位柱(17)，所述內(nèi)螺紋槽(13)的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述限位柱(17)數(shù)量相同、位置相對(duì)應(yīng)、尺寸相適配且卡接配合的限位槽(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述螺旋夾持裝置包括螺旋夾持頂座(20)，所述螺旋夾持頂座(20)的中部開設(shè)有與所述微孔濾膜(15)直徑尺寸相適配的通孔，所述螺旋夾持頂座(20)的底部連接有所與所述內(nèi)螺紋槽(13)尺寸相適配且螺紋連接的螺紋頭(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：所述螺旋夾持頂座(20)外壁頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)耳(21)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：每個(gè)所述底部支架(30)的底部連接有支撐腳(31)，所述底部支架(30)的數(shù)量為3-6個(gè)。

10.一種膜過濾的反沖裝置的使用方法，包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的膜過濾的反沖裝置，其特征在于：具體包括如下步驟：

S1：將反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)的進(jìn)液管(35)連接于反沖液槽內(nèi)；

S2：將反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)接通電源，使得反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)工作，由于反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)內(nèi)部負(fù)壓狀態(tài)，將反沖液槽內(nèi)的反沖液抽入至反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)內(nèi)部；

S3：通過反沖液壓卷揚(yáng)機(jī)(34)上噴液管(36)將增壓后的反沖液對(duì)準(zhǔn)微孔濾膜(15)，對(duì)微孔濾膜(15)上的雜物進(jìn)行沖洗即可。