[發(fā)明專利]一種熱軋軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011271906.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112522481A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞杰;楊世釗;朱天浩;江宏亮;周湛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/28
• 分類號(hào): C21D1/28;C21D1/18;C21D11/00;C21D8/00;B21B37/74;B21B45/02
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 吳倩

本發(fā)明適用于軸承鋼處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱軋軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的控制方法，包括如下步驟：步驟S100：對(duì)軸承鋼軋件進(jìn)行熱軋?zhí)幚恚徊襟ES200：建立循環(huán)的水幕冷卻線；步驟S300：采集軸承鋼軋件在進(jìn)入水幕前的溫度；步驟S400：對(duì)水幕中的水流量以及軋件在輥道上的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；步驟S500：采集軸承鋼軋件在出水幕時(shí)的溫度；經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)得出對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其中包括出水量和輥道運(yùn)行速度的不同，對(duì)軸承鋼軋件冷卻速度的影響，從而形成對(duì)比的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，而進(jìn)行后續(xù)的軸承鋼軋制時(shí)，便可根據(jù)所需并依照實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)出水量以及輥道運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承鋼冷卻的精準(zhǔn)控制，避免冷卻速度的控制不當(dāng)而造成的網(wǎng)狀碳化物的出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承鋼處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的控制方法。

背景技術(shù)

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

當(dāng)軸承鋼在進(jìn)行軋制后的冷卻過程中，由于對(duì)軸承鋼軋件冷卻速度的控制不當(dāng)，軸承鋼軋件內(nèi)過剩的碳化物在晶粒邊界上析出所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)碳化物，而網(wǎng)狀碳化物的出現(xiàn)便會(huì)應(yīng)會(huì)到制備完成后軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種熱軋軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的控制方法，旨在解決當(dāng)軸承鋼在進(jìn)行軋制后的冷卻過程中，由于對(duì)軸承鋼軋件冷卻速度的控制不當(dāng)，軸承鋼軋件內(nèi)過剩的碳化物在晶粒邊界上析出所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)碳化物，而網(wǎng)狀碳化物的出現(xiàn)便會(huì)應(yīng)會(huì)到制備完成后軸承的使用壽命問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種熱軋軸承鋼網(wǎng)狀碳化物的控制方法，包括如下步驟：

步驟S100：對(duì)軸承鋼軋件進(jìn)行熱軋?zhí)幚恚?/p>

步驟S200：建立循環(huán)的水幕冷卻線；

步驟S300：采集軸承鋼軋件在進(jìn)入水幕前的溫度；

步驟S400：對(duì)水幕中的水流量以及軋件在輥道上的移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

步驟S500：采集軸承鋼軋件在出水幕時(shí)的溫度；

步驟S600：對(duì)比軋件冷卻前后的溫度、輥道移動(dòng)速度以及水流量數(shù)值，并組成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；

步驟S700：依據(jù)采集的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)軸承鋼軋件進(jìn)行精準(zhǔn)的冷卻速度控制。

優(yōu)選的，所述步驟S200中的循環(huán)水幕中設(shè)置有水冷卻使用后的水循環(huán)系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水幕由多個(gè)噴水管組成，并沿輥道方向依次排列。

優(yōu)選的，所述步驟S200中，還包括水幕冷卻線上的區(qū)域劃分，每個(gè)區(qū)域內(nèi)的噴水光數(shù)量相同，且每個(gè)區(qū)域內(nèi)的水溫溫度不同。

優(yōu)選的，所述步驟S100中，熱處理為對(duì)軸承鋼軋件的正火和高溫回火。

優(yōu)選的，所述步驟S700中，根據(jù)冷卻速度的不同和冷卻后軋件溫度的不同適配不同種類的軋件冷卻。

優(yōu)選的，所述步驟S600中，還包括對(duì)軋件冷卻速度的數(shù)據(jù)采集。