[發(fā)明專利]一種刨花板制造模壓成型方法

有效

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• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112372787B
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 宛興懷;徐嘉俊
• 申請（專利權）人: 江蘇樂寶板業(yè)有限公司
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20;B27N3/18;B27N1/02
• 代理公司: 江蘇長德知識產權代理有限公司 32478
• 代理人: 歐陽唐哲

本發(fā)明提供了一種刨花板制造模壓成型方法，由底座、模板框、兩個密封板、兩個聯(lián)動單元、兩個注膠單元和壓制單元配合完成的作業(yè)，本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的注膠方式通常在木材碎料放入到模具后，將膠水從上往下倒入，根據(jù)膠水的流動性從而滲透到木材碎料的不同位置，但是，由于膠水在密集的木材碎粒之間的流動性較緩，且膠水凝固前的時間也較短，可能出現(xiàn)膠水凝固后也未能完全滲透到木材碎粒各個位置的情況，導致壓制后的刨花板周邊的碎料因沒有粘合出現(xiàn)破碎，刨花板的合格率降低等問題。

技術領域

本發(fā)明涉及刨花板制造技術領域，特別涉及一種刨花板制造模壓成型方法。

背景技術

刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板，主要用于家具制造和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造，刨花板的結構比較均勻，加工性能好，可以根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具較好的原材料。

在對刨花板加工過程中需要注入膠水對木材碎粒進行凝結，傳統(tǒng)的注膠方式通常在木材碎料放入到模具后，將膠水從上往下倒入，根據(jù)膠水的流動性從而滲透到木材碎料的不同位置，但是，由于膠水在密集的木材碎粒之間的流動性較緩，且膠水凝固前的時間也較短，可能出現(xiàn)膠水凝固后也未能完全滲透到木材碎粒各個位置的情況，導致壓制后的刨花板周邊的碎料因沒有粘合出現(xiàn)破碎，刨花板的合格率降低。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種刨花板制造模壓成型方法，可以解決傳統(tǒng)的注膠方式通常在木材碎料放入到模具后，將膠水從上往下倒入，根據(jù)膠水的流動性從而滲透到木材碎料的不同位置，但是，由于膠水在密集的木材碎粒之間的流動性較緩，且膠水凝固前的時間也較短，可能出現(xiàn)膠水凝固后也未能完全滲透到木材碎粒各個位置的情況，導致壓制后的刨花板周邊的碎料因沒有粘合出現(xiàn)破碎，刨花板的合格率降低等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案，一種刨花板制造模壓成型方法，其使用了一種模壓成型設備，該模壓成型設備包括底座、模板框、兩個密封板、兩個聯(lián)動裝置、兩個注膠裝置和壓制裝置，采用上述模壓成型設備對刨花板制造模壓成型方法如下：

S1、主腔體的形成：通過推動氣缸帶動前后布置的推動塊相向運動，在聯(lián)動裝置的作用下，左右布置的儲膠框帶動插入管相反運動到合適的位置，此時，推動塊、模板框之間形成完整的主腔體；

S2、壓制整合：將木材碎料放入到主腔體中，再通過壓制板的下降對腔體中的木材碎料進行壓制整合；

S3、注膠：通過推動氣缸帶動前后布置的推動塊相反運動，外移的推動塊與模板框之間形成了臨時腔體，在聯(lián)動裝置的作用下，左右布置的儲膠框帶動插入管插入到成型的木材碎料中，在插入管擠壓后部分木材碎料會被擠入到臨時腔體內，將膠液從插入管多點式的注入到木材碎料中；

S4、刨花板制成：注膠完畢后，重復步驟S1將臨時腔體內的木材碎粒重新擠入到主腔體內，從而對注入膠液的木材碎料進一步壓制成型，等待膠干，從而形成刨花板；

S5、取出：解鎖連接桿、聯(lián)動機構之間的位置，打開密封板，將刨花板推出進行收集。

底座上安裝有模板框，模板框的左右兩端嵌入有兩個密封板，密封板上安裝有注膠裝置，模板框的前后兩端安裝有兩個聯(lián)動裝置，模板框的上端安裝有壓制裝置。

所述的聯(lián)動裝置包括推動氣缸、推動桿、推動塊、齒條和兩個聯(lián)動機構，推動氣缸安裝在模板框的內側壁上，推動氣缸的頂出端安裝有推動桿，推動桿的內端安裝有推動塊，推動桿的左右兩端對稱安裝有齒條，兩個聯(lián)動機構位于推動桿的左右兩側，聯(lián)動機構安裝在模板框上。