[發(fā)明專利]一種高強度混凝土的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011271510.4 | 申請日： | 2020-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN112279574B | 公開（公告）日： | 2022-05-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱劍宏;唐清文;譚耿;溫文銓;郭勝男;李光東;劉洋;藍(lán)群力;謝世華 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西路橋工程集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C04B28/00 | 分類號： | C04B28/00 |
| 代理公司： | 廣西中知科創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45130 | 代理人： | 牙斐穎 |
| 地址： | 530011 廣西壯*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 混凝土 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種高強度混凝土的制備方法，涉及建筑工程材料技術(shù)領(lǐng)域，該混凝土由水泥、廢棄混凝土、粉煤灰、改性硅酸鈣、玄武巖纖維、膠凝劑、流平劑和水組成；本發(fā)明的高強度混凝土通過對廢棄混凝土進(jìn)行處理，以廢棄混凝土和水泥為主要原料，通過一系列加工以及添加劑的作用，得到一種抗壓以及抗拉強度高、耐久性好、密實性佳的高強度混凝土，實現(xiàn)廢固再利用。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及建筑工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度混凝土的制備方法。
【背景技術(shù)】
混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。一般把強度等級為C60及其以上的混凝土稱為高強混凝土。它是用水泥、砂、石原材料外加減水劑或同時外加粉煤灰、F礦粉、礦渣、硅粉等混合料，經(jīng)常規(guī)工藝生產(chǎn)而獲得高強的混凝土。高強混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低的優(yōu)越性，在高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度橋梁結(jié)構(gòu)以及某些特種結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。高強混凝土最大的特點是抗壓強度高，一般為普通強度混疑土的4-6倍，故可減小構(gòu)件的截面，因此最適宜用于高層建筑。
對于現(xiàn)有的混凝土的制備來說，當(dāng)采用廢棄的混凝土作為原料時，其制備的混凝土的強度往往較低，無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的混凝土，制約了其二次利用，不僅如此，廢棄混凝土如果不利用起來會帶來環(huán)境污染和資源浪費問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高強度混凝土的制備方法，本發(fā)明的高強度混凝土通過對廢棄混凝土進(jìn)行處理，以廢棄混凝土和水泥為主要原料，通過一系列加工以及添加劑的作用，得到一種抗壓以及抗拉強度高、耐久性好、密實性佳的高強度混凝土，實現(xiàn)廢固再利用。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：
一種高強度混凝土的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
(1)將60-80重量份的水泥、40-55重量份的廢棄混凝土、8-16重量份的粉煤灰、10-18重量份的改性硅酸鈣進(jìn)行攪拌混合，并烘干，得到混合料，備用；
(2)將6-12重量份的玄武巖纖維和5-8重量份的膠凝劑進(jìn)行拌和，得到拌和料，然后將拌和料加入步驟(1)所得混合料中拌勻，得到基料備用；
(3)在基料加入80-120重量份的水，然后放入攪拌機充分混勻，接著在混勻后的混合料中加入5-10重量份的流平劑和20-40重量份的水，攪拌5-10分鐘，即可得到所述高強度混凝土。
本發(fā)明中，進(jìn)一步地，所述高強度混凝土由以下重量份的原料組成：水泥70份、廢棄混凝土48份、粉煤灰12份、改性硅酸鈣14份、玄武巖纖維9份、膠凝劑7份、流平劑7份和水130份。
流平劑為單硬脂酸甘油酯、椰油烷基胺、雙硬脂酸鋁按照質(zhì)量比為1:2:1的比例混合制得。
本發(fā)明中，進(jìn)一步地，所述膠凝劑通過以下方法得到：將火山灰、硅微粉和磺基丁二酸鈉二辛酯按照質(zhì)量比為4:2-3:1-2混合均勻，然后加入上述混合物總質(zhì)量0.2-0.4倍減水劑，充分?jǐn)嚢?-4分鐘，即可得到所述膠凝劑。
本發(fā)明中，進(jìn)一步地，所述改性硅酸鈣通過以下方法得到：將稀土硫酸鹽和無水乙醇按照質(zhì)量比為1:2的比例混合，調(diào)節(jié)pH為7.5-8.0，得到改性劑，接著在改性劑中加入改性劑質(zhì)量0.4-0.6倍的硅酸鈣粉末，置于反應(yīng)器中攪拌反應(yīng)1.5-2.5h，離心分離后，將產(chǎn)物干燥得到改性硅酸鈣。
本發(fā)明中，進(jìn)一步地，所述步驟(1)中的廢棄混凝土在與其他原料攪拌混合前先進(jìn)行以下預(yù)處理：將廢棄混凝土進(jìn)行收集，然后采用熱風(fēng)干燥，再放入破碎機中進(jìn)行破碎，接著經(jīng)磨細(xì)加工至粒徑為300-500目。
本發(fā)明中，進(jìn)一步地，所述反應(yīng)條件為：遠(yuǎn)紅外線照射功率為400-450w、溫度為40-45℃、超聲功率為2000-2800w。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣西路橋工程集團(tuán)有限公司，未經(jīng)廣西路橋工程集團(tuán)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011271510.4/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
