[發明專利]一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝

在審

• 申請號: 202011271411.6
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112489971A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 鐘海林
• 申請（專利權）人: 鐘海林
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及互感器技術領域，特別是一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，包括以下步驟:步驟1.銅皮自動上料；步驟2.銅皮自動切割成所需的長度；步驟3.夾持引線放在銅皮表面上；步驟4.將銅皮的兩端豎起呈垂直狀；步驟5.將豎起的銅皮壓平包裹引線；步驟6.將銅皮的四個角切除；步驟7.將銅皮的四個角打磨成弧形；步驟8.銅皮自動下料。本發明的工藝設計巧妙，工序間銜接銜接順暢，實現了互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線，自動化程度高，一個人就可以負責一條生產線，而產能是人工折彎包線的數倍，產能大幅度提升，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及互感器技術領域，特別是一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝。

背景技術

互感器又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓或標準小電流，以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化。

而高壓互感器在工作時需要對電場屏蔽，然而傳統的高壓互感器的屏蔽裝置都是刷低阻漆來實現屏蔽的，屏蔽效果差，而且不能對高壓互感器工作時產生的熱量進行散發，影響了高壓互感器的使用壽命，而在互感器外設置銅皮屏蔽層，可以有些解決上述問題。

互感器的銅皮屏蔽層，有2個作用：1、對內：均勻線圈的電場、磁場；2、對外：屏蔽線圈的電場、磁場；因此大點的互感器，都會包裹一層銅皮。

如附圖8-10所示，目前銅皮折彎是一名人工純手工操作，首先，將成卷的銅皮自動分切成所需尺寸的銅皮，然后使用治具，對銅皮的兩邊長度方向手動折彎，然后在折彎部分放置引線，然后將折彎部分壓平，包在銅皮折彎部分的引線，起到接地或者和其它部件連接的作用，以方便后續對互感器加工時，實現自動化生產，然后還需要將銅皮的四個角切除，最后再對銅皮拐角切割處毛刺進行打磨后，可以防止在對銅皮進行后續的使用時，避免銅皮上的毛刺對使用的人員造成傷害，也可防止有毛刺的存在會產生靜電，影響互感器的使用；一個人每天只能折彎100個左右，銅皮是一整卷的，先分切成所需尺寸再進行加工,通過人工進行生產的方式不僅效率低下而且生產出的銅皮屏蔽層質量參差不齊,操作繁瑣，費時費力，為提高效率，現需要定制一種銅皮自動化折彎設備，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，以解決現有技術中銅皮屏蔽層折彎、包線工作均為人工操作，出產效率低下，成品參差不齊的技術問題。

本發明提供一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，包括以下步驟:

步驟1.銅皮自動上料：設置上料機、下料臺、第一皮帶機、第二皮帶機、切割組件、夾持組件、壓平組件和摩擦組件，首先，通過上料機的拉動滑動臺，使導向塊沿導向槽方向滑動，從而帶動滑動臺移動，然后將銅皮卷套設在轉動軸上，并推回滑動臺，使滑動臺與上料臺合并，將銅皮卷的一端放入至限位槽內，并使旋轉電機驅動轉動軸轉動，使銅皮卷沿延伸塊的方向進行移動至第一皮帶機上并傳送到合適的長度；

步驟2.銅皮自動切割成所需的長度：然后，切割組件的兩個切割刀分別在對應的切割氣缸的驅動下進行移動，直至兩個切割刀抵觸并將銅皮切割；

步驟3.夾持引線放在銅皮表面上：然后，當切割后的銅皮在第一皮帶機上傳送至夾持組件處時，一個夾持件首先在旋轉氣缸的驅動下向送料皮帶機方向轉動，并且在連接桿的作用下帶動另一個夾持件進行同步轉動，直至兩個夾持件將夾持塊上的引線的兩端夾住，然后，旋轉氣缸會驅動兩個夾持件沿反方向轉動，直至兩個夾持件抵觸銅皮表面，并將引線放在銅皮表面上；

步驟4.將銅皮的兩端豎起呈垂直狀：然后，當兩個氣夾位于銅皮表面上時，第一皮帶機的兩個頂動塊分別在對應的頂動氣缸的驅動下進行上升，使銅皮的兩端豎起，形成垂直狀態；