[發(fā)明專利]一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011270513.6
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112322375B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付龍飛;王騰;王娟;劉永洛;謝佳林;封強(qiáng)鎖
• 申請（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

本發(fā)明公開了一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法，屬于潤滑油油品凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包含以下步驟：向預(yù)熱后的待凈化潤滑油預(yù)熱中加入處理劑，在60?100℃下反應(yīng)30?120min，然后吸附，過濾。本發(fā)明具有操作簡單、原料易得、鐵銅離子去除效果好的特點(diǎn)，可作為一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法，值得推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑油油品凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法。

背景技術(shù)

潤滑油在設(shè)備運(yùn)行中起著潤滑、冷卻和保護(hù)等作用。當(dāng)潤滑油中存在金屬雜質(zhì)時，金屬雜質(zhì)會催化烴類潤滑油的裂化變質(zhì)。隨著設(shè)備運(yùn)行時間的增加，產(chǎn)生各種酸性劣化物質(zhì)，這些酸性劣化物質(zhì)又會腐蝕設(shè)備的金屬部件，形成惡性循環(huán)。油質(zhì)劣化后最終形成油泥，影響設(shè)備潤滑及散熱，造成點(diǎn)蝕、甚至斷齒等嚴(yán)重的后果。

潤滑油中金屬雜質(zhì)主要來源于四方面：一是原油，新開采出的原油含有大量金屬雜質(zhì)，在后續(xù)清洗除雜工藝中若處理不當(dāng)，會造成少量金屬雜質(zhì)殘留在潤滑油中；二是使用潤滑油的設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行時各個零部件之間會產(chǎn)生磨損，造成設(shè)備上的金屬以顆粒物的形式存在于潤滑油中；三是設(shè)備的腐蝕，隨著設(shè)備的長時間運(yùn)行，潤滑油劣化變質(zhì)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)會腐蝕設(shè)備的金屬部件，使得金屬雜質(zhì)以離子態(tài)或金屬有機(jī)化合物的形式存在于潤滑油中；四是外來污染，包括添加劑、灰塵等引入的金屬雜質(zhì)。

根據(jù)潤滑油金屬雜質(zhì)的歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)，鐵元素是導(dǎo)致潤滑油金屬雜質(zhì)超標(biāo)的最主要元素，銅元素位居其次，其他金屬元素超標(biāo)的現(xiàn)象并不常見。潤滑油中的鐵銅顆粒物可以通過磁過濾及精濾的方式去除，但是，潤滑油中鐵銅離子的去除方法未見報道。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種潤滑油中鐵銅離子的去除方法，向預(yù)熱后的待凈化潤滑油預(yù)熱中加入處理劑，在60-100℃下反應(yīng)30-120min，然后吸附，過濾。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，待凈化潤滑油預(yù)熱的溫度為60-100℃。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，處理劑通過以下過程制得：按質(zhì)量份數(shù)計，每1份2-萘酚加5份乙醇配制成2-萘酚乙醇溶液，乙醇為體積濃度50％-99％的工業(yè)乙醇。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，處理劑添加量為待凈化潤滑油質(zhì)量的2-10％。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，吸附時采用的吸附材料為200-300目活性白土。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，活性白土的用量為待凈化潤滑油質(zhì)量的2-10％。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，吸附時間為40-100min。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，過濾采用孔徑為5-10μm的材料進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過向預(yù)熱后的待凈化潤滑油預(yù)熱中加入處理劑，在60-100℃下反應(yīng)30-120min，然后吸附，過濾，得到的液體即為去除鐵銅離子的潤滑油，并且鐵銅離子含量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)限值的潤滑油，本發(fā)明中通過加入處理劑與待凈化潤滑油預(yù)熱中的鐵銅離子進(jìn)行反應(yīng)，從而達(dá)到去除鐵銅離子的目的，具有操作簡單、原料易得的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油鐵銅離子去除的目的，值得推廣應(yīng)用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本發(fā)明重點(diǎn)研究了潤滑油中鐵銅離子的去除方法。潤滑油中的鐵銅雜質(zhì)主要有兩種存在形式，一種是以金屬態(tài)的顆粒存在，另一種是以化合物的形式存在。

本發(fā)明所述的潤滑油中鐵銅離子的去除方法包括以下步驟：