[發(fā)明專利]擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥方法及擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥桶結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011270218.0
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112190476A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永潮
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州伊尹健康技術(shù)有限公司
• 主分類號: A61J3/00
• 分類號: A61J3/00
• 代理公司: 杭州永曙知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33280
• 代理人: 商旭東

本發(fā)明公開了一種擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥方法，將中藥材和水裝在煎藥桶內(nèi)并加熱，通過偏心設(shè)置的擠壓輥以擠壓輥的中心線為軸轉(zhuǎn)動而配合煎藥桶的內(nèi)周面對煎藥桶內(nèi)的藥材進(jìn)行擠壓。還公開了一種擠壓軸自轉(zhuǎn)擠壓式煎藥桶結(jié)構(gòu)，包括總成在底架上的圓形的煎藥桶和頂架，煎藥桶內(nèi)偏心設(shè)置有擠壓輥，擠壓輥和煎藥桶之間形成煎藥腔，擠壓輥離煎藥桶內(nèi)周面最近處同煎藥桶內(nèi)周面之間形成擠壓通道，內(nèi)周面所述頂架上設(shè)有同偏心驅(qū)動擠壓輥連接在一起的驅(qū)動擠壓輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擠壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)，軸的軸線同煎藥桶的中心線平行。本發(fā)明具有有效成分能夠快速煎出的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的桶蓋電磁爐進(jìn)行煎藥時電磁爐容易損壞的有效成分不能夠快速煎出的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于中藥制劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥桶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

煎藥是中藥生產(chǎn)中的一個必不可少的環(huán)節(jié)，煎煮中藥使存放在煎藥桶內(nèi)來進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)的；煎藥過程中藥材中的藥汁等有效成分不容易被快速煎出，現(xiàn)有的加速藥汁煎出的方法為設(shè)計(jì)攪拌機(jī)構(gòu)在煎藥的同時進(jìn)行攪拌。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種有效成分能夠快速煎出的擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥方法，解決了現(xiàn)有的煎藥過程中有效成分不能夠快速煎出的問題。

本發(fā)明提供了一種有效成分能夠快速煎出的擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥桶結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的煎藥過程中有效成分不能夠快速煎出的問題。

以上技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案解決的：一種擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥方法，其特征在于，將中藥材和水裝在煎藥桶內(nèi)，對煎藥桶進(jìn)行加熱，對煎藥桶進(jìn)行加熱的過程中在煎藥桶內(nèi)通過偏心設(shè)置的擠壓輥以擠壓輥的中心線為軸轉(zhuǎn)動而配合煎藥桶的內(nèi)周面對煎藥桶內(nèi)的藥材進(jìn)行擠壓。

一種擠壓軸自轉(zhuǎn)式煎藥桶結(jié)構(gòu)，包括電磁爐和圓形的煎藥桶，其特征在于，還包括底架和頂架，所述底架上設(shè)有用于支撐藥桶的藥桶支撐部，所述煎藥桶內(nèi)設(shè)有配合所述煎藥桶的內(nèi)周面對煎藥桶內(nèi)的藥材進(jìn)行擠壓的擠壓輥，所述擠壓輥和所述煎藥桶之間形成煎藥腔，所述擠壓輥離煎藥桶內(nèi)周面最近處同煎藥桶內(nèi)周面之間形成擠壓通道，內(nèi)周面所述頂架上設(shè)有同偏心驅(qū)動擠壓輥連接在一起的驅(qū)動擠壓輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擠壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的軸線同所述煎藥桶的中心線平行，所述轉(zhuǎn)軸的軸線同煎藥桶的中心線之間的距離為10厘米以上。藥材等原物料存在的擠壓腔內(nèi)進(jìn)行煎，煎煮10分鐘以后啟動擠壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)，擠壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動擠壓輥轉(zhuǎn)動，擠壓輥配合煎藥桶的內(nèi)周面對藥材進(jìn)行擠壓，從而起到加速有效成分煎出的作用。本技術(shù)方案在煎藥桶不動的情況下，擠壓輥對藥材進(jìn)行擠壓的部位為變化的（即擠壓輥的整個周向都能夠依次參與擠壓作用）、從而避免擠壓輥產(chǎn)生局部磨損。能夠在保證有效進(jìn)行擠壓的前提下實(shí)現(xiàn)將擠壓輥設(shè)計(jì)的較小以降低擠壓輥占用擠壓桶的容積量。能夠保持?jǐn)D壓效果的一致性。

作為優(yōu)選，所述擠壓輥內(nèi)部設(shè)有藥液儲存腔，所述擠壓輥上設(shè)有若干連通煎藥腔和藥液儲存腔的過濾孔，所述擠壓輥為導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。單輥直轉(zhuǎn)進(jìn)行擠壓時，為了那個進(jìn)行可靠的擠壓，擠壓輥的直徑通暢要有煎藥桶的直徑的一半以上，此時擠壓輥會占用煎藥桶較多的內(nèi)空。本技術(shù)方案能夠在擠壓輥直徑較大的前提下起到增大煎藥桶的有效容積的作用而降低擠壓輥占用擠壓桶容積的比率，而且藥材不會進(jìn)入藥液儲存腔內(nèi)、從而不干涉對藥材的碾壓效果。此時擠壓輥還起到過濾網(wǎng)的作用，使得后續(xù)取出藥液時無需另行過濾藥渣（即從藥液儲存腔內(nèi)直接取自藥液即可）。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸部流道，所述頂架上設(shè)有頂板，所述頂板設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔，所述轉(zhuǎn)軸連接孔內(nèi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸連接孔周向延伸的環(huán)形槽，所述轉(zhuǎn)軸密封轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸連接孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有連通所述環(huán)形槽和轉(zhuǎn)軸部流道的連通孔，所述頂板設(shè)有連通環(huán)形槽和頂板表面的頂板部流道。使用時，通過頂板部流道想藥液儲存腔內(nèi)進(jìn)行鼓氣，藥液儲存腔內(nèi)的氣體經(jīng)過濾孔流向煎藥腔后冒出，從而實(shí)現(xiàn)了變碾壓的同時通同步對過濾孔進(jìn)行蘇通。能夠防止過濾孔在碾壓的過程中產(chǎn)生堵塞。能夠在擠壓輥轉(zhuǎn)動的過程中方便地將氣體通入藥液儲存腔內(nèi)。結(jié)構(gòu)緊湊性好。