[發明專利]一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法

有效

• 申請號: 202011269783.5
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112461740B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 楊文秀;范益;陳林恒;蔡佳興
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

本發明公開了一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，涉及鋼鐵生產技術領域，包括試驗準備、設計制作適用于熱軋鋼板試樣的試樣架、試驗三部分，將標準鹽霧試驗與熱軋鋼板自身的特點相結合，提供一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，該方法不局限于鹽霧試驗標準試樣的厚度，適用于納米金屬覆膜對熱軋鋼板保護性的評價。

技術領域

本發明涉及鋼鐵生產技術領域，特別是涉及一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法。

背景技術

目前，國內外鋼廠針對熱軋鋼板表面的防腐蝕技術均較稀缺，納米金屬覆膜技術是一種具有行業顛覆性的功能結構材料生產制造技術，顛覆目前碳鋼結構加工制造業的生產組織模式，免去鋼結構加工制造單元的拋丸除銹環節，減少防銹噴涂工作量，綠色環保，使用在熱軋鋼板表面優點顯著。目前，熱軋鋼板涂覆了納米金屬覆膜之后的表面防銹蝕能力沒有明確的標準或者公開技術對其進行評價。

鹽霧試驗為較通用的評價涂覆膜耐腐蝕性能的評價方法（GB/T1771），它通用試板為冷軋鋼板，尺寸為150mm×100mm×1mm，該方法可統一檢測不同涂覆膜在同一條件下的耐蝕性。但是，由于熱軋鋼板存在著氧化皮，或表面進行噴丸/砂處理，跟冷軋鋼板的表面質量不同，且厚度規格從幾毫米到幾十毫米不等，加工成1mm厚的薄板困難，因此，該標準方法不能評價納米金屬覆膜涂覆在熱軋鋼板表面的耐腐蝕性。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，包括試驗準備、設計制作適用于熱軋鋼板試樣的試樣架、試驗三部分，具體包括以下步驟：

（1）試驗準備

①試樣加工

從熱軋鋼板表面切取試驗試樣，無論是表面帶氧化皮，還是噴丸狀態的鋼板，均根據鋼板厚度d進行取樣；

②納米金屬膜涂覆

用刷子將納米金屬膜涂刷在試樣表面，室溫干燥24小時以上，置于200-240℃的烘箱中，烘烤0.5-1小時；

③未涂覆面封裝

將未涂覆納米金屬膜的其余各面封裝完整；

（2）設計制作適用于熱軋鋼板試樣的試樣架

④設計試樣架，試樣擺放在試樣架后其測試面與垂直方向的角度為20±5°；

（3）試驗

⑤鹽霧箱試運轉

試驗溫度：35℃；試驗溶液：50g/L的NaCl溶液，pH6.5～7.2；噴霧方式為所有時間噴霧；80cm²的水平面積平均沉降率為：（1.5±0.5）g/L；試運轉時長24小時以上；

⑥試驗

將鹽霧箱打開，試樣放置在試樣架上，關閉鹽霧箱開始連續噴霧，直至納米金屬覆膜表面開始出現銹點為止；

⑦實驗結果評定

根據納米金屬覆膜表面開始出現銹點的時間t，可以直觀判定出納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面的保護效果，t值越大，表示保護效果越好。

本發明進一步限定的技術方案是：

前所述的一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，步驟①，具體取樣方式如下：

d≤8mm時，全厚度方向切取100mm×75mm的試樣；

d8mm時，在鋼板軋制的上表面取樣，取樣尺寸為100mm×75mm×8mm。

前所述的一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，步驟①，試樣上表面保留原始形貌，其余五面打磨到Ra1.6。

前所述的一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，步驟②，涂刷納米金屬膜之前，用無水乙醇將試樣清洗、干燥；涂覆后的膜厚度在12-20μm。

前所述的一種納米金屬覆膜對熱軋鋼板表面防護能力的鹽霧評價方法，步驟③，用硅橡膠或者普通涂料進行未涂覆面封裝。