[發明專利]布料器冷卻水密閉循環系統

在審

• 申請號: 202011269726.7
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112210633A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 王蜀生;馬云峰;戴文軍;鄭軍
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20;C21B7/10
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本發明涉及一種布料器冷卻水密閉循環系統，屬于冶金領域。該系統包括環形槽體、密封裝置以及冷卻板Ⅰ；環形槽體通過回轉支承安裝在布料器殼體上，密封裝置置于環形槽體的內腔中并固設在布料器殼體上；密封裝置的底面與環形槽體的內腔底面間通過三個間隔設置的密封條分隔形成兩個獨立的密封空間，密封裝置上對應設有與各密封空間相連通的通孔，穿過布料器殼體的進、出水管的一端頭與兩通孔對應連通，環形槽體的底面上對應設有與兩密封空間相連通的通槽，兩通槽對應通過管道與冷卻板Ⅰ的進、出水口相連，冷卻板Ⅰ固設在環形槽體上并隨環形槽體繞布料器的中心軸線旋轉。本系統中的冷卻水為密閉循環，有效克服了現有技術中的種種缺點。

技術領域

本發明屬于冶金領域，具體涉及一種布料器冷卻水密閉循環系統。

背景技術

煉鐵高爐無料鐘爐頂布料器工作環境溫度高，灰塵大。現有的布料器冷卻水一般為開放式流動，從上水箱流經冷卻管至下水箱排出，不僅流動速度慢，冷卻效率低，還存在水與煤氣接觸受灰塵污染等問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種布料器冷卻水密閉循環系統，以實現冷卻水的密閉循環。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種布料器冷卻水密閉循環系統，包括布料器殼體、進水管與出水管，還包括環形槽體、密封裝置以及冷卻板Ⅰ；其中環形槽體通過回轉支承安裝在布料器殼體上且環形槽體的上端口被布料器殼體遮蓋；密封裝置為環形結構，其置于環形槽體的內腔中并固設在布料器殼體上；密封裝置的底面與環形槽體的內腔底面間通過三個間隔設置的密封條分隔形成兩個獨立的密封空間Ⅰ與密封空間Ⅱ，密封裝置上設有與密封空間Ⅰ相連通的通孔Ⅰ、以及與密封空間Ⅱ相連通的通孔Ⅱ，穿過布料器殼體的進水管的一端頭與通孔Ⅰ相連通，穿過布料器殼體的出水管的一端頭與通孔Ⅱ相連通；環形槽體的底面上設有與密封空間Ⅰ相連通的通槽Ⅰ、以及與密封空間Ⅱ相連通的通槽Ⅱ，通槽Ⅰ通過管道與冷卻板Ⅰ的進水口相連，通槽Ⅱ通過管道與冷卻板Ⅰ的出水口相連；冷卻板Ⅰ固設在環形槽體上并隨環形槽體繞布料器的中心軸線旋轉。

進一步，布料器殼體的底部固設有布料器底盤，布料器底盤的上部固設有冷卻板Ⅱ，冷卻板Ⅱ的進水口與出水口對應與穿過殼體的管路相接；冷卻板Ⅰ的下部扣接在布料器底盤的密封條上。

進一步，環形槽體是由內側豎板、外側豎板以及槽底板合圍成的截面為U型的環狀槽體結構；內側豎板的下端朝著遠離上端口的方向延伸以形成圓形筒體，冷卻板Ⅰ繞圓形筒體外周設置。

進一步，環形槽體的內腔中還設有水平隔板，環形的水平隔板位于密封裝置的上方以將密封裝置上方的槽體內腔分隔成上腔體與下腔體兩部分；進水管的一端頭穿過水平隔板后與通孔Ⅰ相連通，出水管的一端頭穿過水平隔板后與通孔Ⅱ相連通。

進一步，水平隔板的中部開有引入通孔，穿過布料器殼體的氮氣管的一端頭與引入通孔相接。

進一步，還包括水箱、水泵與熱交換器；水箱通過水泵對應與冷卻板Ⅰ的進水管以及冷卻板Ⅱ的進水口管路相接，冷卻板Ⅰ的出水管以及冷卻板Ⅱ的出水口管路均通過熱交換器接入水箱。

進一步，水平隔板上方的上腔體中設有液位檢測計，水平隔板下方的下腔體中設有壓力檢測計；水箱上設有上液位計與下液位計，水箱上部設有排氣管及排壓閥，水箱下部設有補充水管及閥門。

進一步，密封裝置的內側面和外側面均為迷宮結構，以使密封裝置的內外側面與環形槽體的內腔側面間形成阻力狹縫通道；水平隔板的內環邊緣、外環邊緣均與環形槽體的內腔側面形成狹小通道。

進一步，密封裝置的底部設有三個同心的環槽，三個間隔設置的密封條對應嵌合在各環槽中。

進一步，密封裝置中鉆設有氣孔通道，氣孔通道上端與下腔體相連通，下端分為三個支通道且各支通道對應與各環槽相連通；氣孔通道沿密封裝置圓周布置有若干個。