[發明專利]一種用于薄壁型金屬波紋管精加工處理設備及處理方法

有效

• 申請號: 202011269520.4
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112536469B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 張尚林
• 申請（專利權）人: 卓越（甘南縣）金屬科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D21/00;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 吳金明

1.一種用于薄壁型金屬波紋管精加工處理設備的處理方法，該用于薄壁型金屬波紋管精加工處理設備包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部左側設置有電動導軌（2），所述電動導軌（2）上滑動連接有活動塊（3），所述活動塊（3）上設置有伺服電機（4），所述伺服電機（4）的動力端上設置有切割輪（5），所述底板（1）的頂部嵌入有旋轉電機（6），所述旋轉電機（6）的動力端上連接有底座（7），所述底座（7）上貼合連接有管材本體（8），所述管材本體（8）的內壁上貼合有填充機構（9），所述管材本體（8）的頂部貼合有夾具（10），且夾具（10）設置在底座（7）上，所述底板（1）于底座（7）的右側設置有豎板（11），所述豎板（11）上開設有通槽（12），所述豎板（11）的頂部設置有頂板（13），所述頂板（13）上連接有推動機構（15），所述推動機構（15）的底部連接有控制箱（14）；

所述填充機構（9）包括貼合連接在管材本體（8）內壁上的固定筒（91），所述固定筒（91）的右側內壁連通有連接筒（92），所述固定筒（91）的左側固定連接有擋板（93），所述固定筒（91）的四周處均設置有貼合組件（94）；

所述連接筒（92）包括筒體（921），所述筒體（921）的頂部和底部內壁均滑動連接有滑桿（922），兩組所述滑桿（922）的相對側均固定連接在齒條桿（923）上，所述齒條桿（923）的前側嚙合有固定齒輪（924），所述固定齒輪（924）套接在驅動電機（925）的動力端上，所述驅動電機（925）固定在筒體（921）的內壁上，所述齒條桿（923）左側的四周處均設置有弧形凸塊（926）；

所述貼合組件（94）包括貼合連接在弧形凸塊（926）上的滾輪（941），所述滾輪（941）固定連接在連接塊（942）上，所述連接塊（942）遠離弧形凸塊（926）的一側連接有貫穿固定筒（91）的貼合塊（943），所述連接塊（942）遠離貼合塊（943）的一端設置有彈簧（944），所述彈簧（944）連接在支撐塊（945）上，所述支撐塊（945）固定連接在固定筒（91）上；

所述推動機構（15）包括連接在豎板（11）上的電磁鐵板（151），所述電磁鐵板（151）的頂部貼合有鐵板（152），所述鐵板（152）的頂部連接有升降組件（153）；

所述升降組件（153）包括連接在鐵板（152）頂部的安裝槽（1531），所述安裝槽（1531）的內部貫穿有活動桿（1532），所述活動桿（1532）的頂部嚙合有支撐齒輪（1533），所述支撐齒輪（1533）固定連接在固定電機（1534）的動力端上，且固定電機（1534）固定連接在安裝槽（1531）上，所述安裝槽（1531）的頂部與電動葫蘆（1535）連接；

在使用時，首先檢查設備各個部件性能是否正常，待檢查設備各個部件性能正常之后，通過控制箱（14）控制旋轉電機（6）驅動底座（7）旋轉，使得管材本體（8）待切割的一端朝向通槽（12）處，將填充機構（9）上的連接筒（92）插進管材本體（8）的內部，并通過驅動電機（925）工作，使得弧形凸塊（926）的最高點不與滾輪（941）接觸，進而使得貼合塊（943）進入固定筒（91）內；

當固定筒（91）準備好后，通過電動葫蘆（1535）下降安裝槽（1531），使得固定電機（1534）驅動支撐齒輪（1533）順時針旋轉，使得活動桿（1532）向左移動通過通槽（12）向左擠壓固定筒（91）上的擋板（93），進而將固定筒（91）推進管材本體（8）內，當推動到合適位置后停止，此時貼合塊（943）均對準管材本體（8）的凹陷處，此時通過固定筒（91）的外壁可以起到支撐管材本體（8）待切割的一端；

通過驅動電機（925）工作，使得固定齒輪（924）帶動齒條桿（923）移動，使得滾輪（941）在弧形凸塊（926）上滾動，當弧形凸塊（926）的最高點與滾輪（941）接觸時，停止固定齒輪（924）的轉動，此時通過滾輪（941）帶動連接塊（942）上貼合塊（943）延伸至固定筒（91）的外部進入管材本體（8）的凹陷處，從而通過固定筒（91）和貼合塊（943），可以對管材本體（8）的內壁以及凹陷處均起到穩定支撐的作用；

當支撐穩定后，將待切割的一端旋轉回來，通過伺服電機（4）帶動切割輪（5）旋轉，即可對管材本體（8）加工，加工結束后，此時固定筒（91）需要移動的距離相比較開始填充時需要移動的距離大大減少，因此通過人力推動即可。