[發(fā)明專利]一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011269374.5 | 申請日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN112553509A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李壯 | 申請(專利權)人: | 泰州市天宇交通器材有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22F1/043;C21D9/00;C21D11/00;B21D22/02;G01N3/08;G01N3/40;G01N21/88;G01N23/2251;G01N25/04 |
| 代理公司: | 深圳至誠化育知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 涂柳曉 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州市海*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 動力 轉(zhuǎn)向 支架 合金 鑄造 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝,包括以下步驟;步驟一;成分設計,查閱資料設計合金的成分比例按比例投放原料,將原料熔煉并鑄成合金金屬塊;步驟三;將合金金屬塊壓鑄制成動力轉(zhuǎn)向泵支架;步驟四;對產(chǎn)品進行熱處理實驗,步驟五;對產(chǎn)品進行組織檢驗和性能檢驗;步驟六;進行工業(yè)試生產(chǎn),本發(fā)明涉及合金鑄造技術領域。該用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝完成發(fā)電機支架總成和動力轉(zhuǎn)向泵支架車用壓鑄Al?10Si?0.3Mg合金組織、缺陷與力學性能研究,通過合金成分優(yōu)化、壓鑄工藝改善、熱處理等方法提升合金的塑性、強度和抗腐蝕性并在生產(chǎn)中進行應用。
技術領域
本發(fā)明涉及合金鑄造技術領域,具體為一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝。
背景技術
采用ADC12壓鑄鋁合金生產(chǎn)的氣門室罩蓋、空調(diào)支架、發(fā)電機支架總成和動力轉(zhuǎn)向泵支架等零件,結(jié)合真空MFT壓鑄技術,經(jīng)熱處理后其塑性可達14%,具有優(yōu)良的應用潛能。
但目前關于該合金的公開系統(tǒng)研究較為缺乏,且熱處理態(tài)下的真空壓鑄Aural2鑄件塑性存在較大散度,嚴重降低了材料穩(wěn)定性,已有研究表明,這與合金中的鑄造缺陷有著密切的聯(lián)系。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝,一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝,包括以下步驟;
步驟一;成分設計,查閱資料設計合金的成分比例;
步驟二;按比例投放原料,將原料熔煉并鑄成合金金屬塊;
步驟三;將合金金屬塊壓鑄制成動力轉(zhuǎn)向泵支架;
步驟四;對產(chǎn)品進行熱處理實驗,
步驟五;對產(chǎn)品進行組織檢驗和性能檢驗;
步驟六;進行工業(yè)試生產(chǎn)。
優(yōu)選的:所述步驟三具體為,根據(jù)實際產(chǎn)品需求尺寸,制造模具,并且通過模具將合金金屬塊壓鑄成動力轉(zhuǎn)向泵支架。
優(yōu)選的:所述步驟四具體為采用CWF通用型馬弗爐,溫度設定為450℃,當爐溫達到設定溫度時裝入樣品,使用熱電偶溫度計記錄樣品溫度隨時間變化,待樣品溫度達到固溶溫度時開始計時,固溶時間為1.5h,保溫后水冷。
優(yōu)選的:所述步驟五中對產(chǎn)品進行組織檢驗具體為,制備金相試樣和透射電鏡樣品,并通過光學顯微鏡觀察和掃描電子顯微鏡觀察樣品的組織表征和孔隙表征。
優(yōu)選的:所述步驟五中性能檢測具體為硬度測試和拉伸測試;硬度測試具體為將相對面角為一百三十六度的正四棱錐體以一定的負荷壓入被測材料表面,并保持一定的時間,卸載后測量壓痕對角線的長度,并通過一定公式計算其維氏硬度。
優(yōu)選的:所述拉伸測試具體為利用圖像采集器,拍攝變形前后待測物圖像,經(jīng)計算機系統(tǒng)運算后即可獲得3D或2D全場位移和應變數(shù)據(jù)分布,并采用TescanMira3掃描電鏡對所有拉伸測試后的樣品斷口進行觀察分析,包括斷口缺陷面積測量、夾雜物EDS分析、斷裂機理分析等。
有益效果
本發(fā)明提供了一種用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝。具備以下有益效果:
(1)、該用于動力轉(zhuǎn)向泵支架的合金鑄造工藝,完成發(fā)電機支架總成和動力轉(zhuǎn)向泵支架車用壓鑄Al-10Si-0.3Mg合金組織、缺陷與力學性能研究,通過合金成分優(yōu)化、壓鑄工藝改善、熱處理等方法提升合金的塑性、強度和抗腐蝕性并在生產(chǎn)中進行應用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
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