[發(fā)明專利]一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011269368.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112391101A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊毅;楊若愚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阜南縣大自然工藝品股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/10
• 分類號(hào): C09D163/10;C09D5/08;C08G59/14;C08G18/76;C08G18/69;C08G18/58;C08G18/10
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉培越

1.一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆，其特征在于，包括如下重量份原料：35-55份改性環(huán)氧樹脂，10-20份防銹復(fù)合填料，3-10份氧化鐵紅粉，0.1-0.5份消泡劑，10-20份二甲苯，0.5-1份增稠劑，20-30份去離子水；

該鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆由如下方法制成：

第一步、將氧化鐵紅粉、防銹復(fù)合填料和二甲苯加入去離子水中，以450-500r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30min，攪拌結(jié)束后加入增稠劑，繼續(xù)攪拌30min，制得漿料；

第二步、將制得的漿料球磨至50-60μm，之后加入改性環(huán)氧樹脂中，分散30-45min后加入消泡劑，繼續(xù)分散10min，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％的氨水調(diào)節(jié)pH，直至pH＝8-9，制得鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆，其特征在于，所述消泡劑為THIX-278水性消泡劑，所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉和丙二醇海藻酸鈉中的一種或兩種按任意比例混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆，其特征在于，所述改性環(huán)氧樹脂由如下方法制成：

步驟S1、將雙酚A和環(huán)氧氯丙烷加入三口燒瓶中，通入氮?dú)猓?0-50℃水浴加熱，以100-120r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌并滴加1,6-己二異氰酸酯，控制滴加時(shí)間為20min，滴加結(jié)束后勻速攪拌并反應(yīng)2h，升溫至60-70℃，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％的氫氧化鈉溶液，繼續(xù)攪拌并反應(yīng)2h，之后用去離子水水洗3次，靜置分層，收集有機(jī)相，減壓蒸餾直至無餾分出現(xiàn)，制得水性環(huán)氧樹脂，步驟S1中控制雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、1,6-己二異氰酸酯和氫氧化鈉溶液的重量比為1∶5∶0.5∶0.3-0.5；

步驟S2、將端羥基聚丁二烯加入三口燒瓶中，在90-100℃下加熱10min，真空脫氣后降溫至40-50℃，加入甲苯二異氰酸酯，以5℃/min的升溫速率升溫至90-100℃，在此溫度下反應(yīng)3h，之后真空脫氣15min，終止反應(yīng)，抽真空，制得預(yù)聚體，控制端羥基聚丁二烯和甲苯二異氰酸酯的重量比為1∶1；

步驟S3、將步驟S2制得的預(yù)聚體加入步驟S1制得的水性環(huán)氧樹脂中，90-100℃水浴加熱，以150-200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min后降溫至40-50℃，繼續(xù)攪拌并反應(yīng)30min，制得改性環(huán)氧樹脂，控制水性環(huán)氧樹脂和預(yù)聚體的重量比為1∶0.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆，其特征在于，所述防銹復(fù)合填料由如下方法制成：

步驟S11、將氧化鈣加入三口燒瓶中，加入去離子水，勻速攪拌30min后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)60％的磷酸水溶液，控制滴加時(shí)間為15min，滴加結(jié)束后繼續(xù)攪拌30min，制得中間體乳濁液，向中間體乳濁液中加入硫酸鋇和滑石粉，在150-200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30min，制得懸浮液，之后向懸浮液中加入納米二氧化鈦和質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％的氯化鋇溶液，升溫至80-100℃，在此溫度下勻速攪拌35min，之后減壓抽濾，將濾餅置于100℃干燥箱中干燥4h，之后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中，在300℃下焙燒10h，制得摻雜填料，控制氧化鈣、磷酸水溶液、硫酸鋇、滑石粉和去離子水的重量比為3∶1∶1∶1∶10-15，氧化鈣、納米二氧化鈦和氯化鋇溶液的重量比為1∶2∶0.1-0.5；

步驟S12、將脂肪酸加入三口燒瓶中，升溫至100-110℃，在此溫度下保溫30min，之后加入二乙醇胺，攪拌均勻后升溫至140-150℃，在此溫度下反應(yīng)，檢測(cè)體系胺值，直至胺值大于30mgKOH/g，終止反應(yīng)，制得反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)產(chǎn)物和硼酸轉(zhuǎn)移至燒杯中混合，升溫至120-130℃，在此溫度下保溫并反應(yīng)4h，之后加入摻雜填料，勻速攪拌2h，制得防銹復(fù)合填料，控制脂肪酸、二乙醇胺和硼酸的物質(zhì)的量之比為3∶1∶3，反應(yīng)產(chǎn)物和摻雜填料的重量比為1∶3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、將氧化鐵紅粉、防銹復(fù)合填料和二甲苯加入去離子水中，以450-500r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30min，攪拌結(jié)束后加入增稠劑，繼續(xù)攪拌30min，制得漿料；

第二步、將制得的漿料球磨至50-60μm，之后加入改性環(huán)氧樹脂中，分散30-45min后加入消泡劑，繼續(xù)分散10min，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10％的氨水調(diào)節(jié)pH，直至pH＝8-9，制得鐵編制品保護(hù)用防銹噴漆。