[發明專利]一種套管卷管機

有效

• 申請號: 202011269108.2
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112420293B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 任小龍;張磊;王濤;鄒遠強;鄭香琴
• 申請（專利權）人: 常州聚豪電氣有限公司
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識產權代理有限公司 11813
• 代理人: 衛翠婷

本發明涉及絕緣套管加工技術領域，尤其涉及一種套管卷管機，包括機座和設置在機座上的放卷機構、剪切機構、夾緊機構、卷管機構、超聲波焊接機構和沖裁機構；放卷組件對薄膜卷進行放卷后，經過張力控制組件由輸送組件提供動力，將薄膜輸送至剪切組件，夾緊組件移動至剪切組件的下方，并依次將剪切完成的薄膜片夾緊在多個夾緊組件，通過第傳動組件驅動芯軸組件轉動，配合下壓組件將薄膜卷繞成套管，卷管組件經過超聲波焊接機構和沖裁機構對套管端部進行焊接和裁剪，卷管套管機能夠同時對多個薄膜片進行卷繞成套管，并對多個套管進行超聲波焊接和沖裁操作，極大地提高了生產效率，且生產流程全自動生產，更具實用性。

技術領域

本發明涉及絕緣套管加工技術領域，尤其涉及一種套管卷管機。

背景技術

常見的絕緣套管采用聚酯熱縮管，或者是PET套管，用于電機、變壓器等電熱元件上的接頭、焊點處的耐溫絕緣，以及對線纜外部的機械保護。

現有的絕緣套管生產，大多采用人工的方式上料，絕緣片經裝置卷繞后使用膠水粘合成絕緣管，然后對長管按要求長度進行分段切割，再對切割下來的短管端部進行局部的超聲波焊接。

目前研發的無膠絕緣套管卷焊設備，不需要用膠水粘接，也無需人工上料。在具體的生產工藝中，先將絕緣薄膜剪切成卷繞一個絕緣套管所需的長度，通過夾取機構對多個絕緣薄膜片進行夾取，再由卷繞設備對夾取機構上剪切出的多個絕緣片同時進行卷繞，超聲波焊接，因此需要一種快速穩定的套管卷管機，能夠適應無膠絕緣套管的生產。

鑒于上述問題的存在，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種套管卷管機，使其更具有實用性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種套管卷管機，能夠同時生產出多個絕緣套管。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種套管卷管機，包括：機座和設置在所述機座上的放卷機構、剪切機構、夾緊機構、卷管機構、超聲波焊接機構和沖裁機構；

所述放卷機構包括放卷組件和張力控制組件，所述剪切機構包括輸送組件和剪切組件，其中，所述剪切組件設置在所述輸送組件的下方，薄膜卷設置在所述放卷組件上，薄膜由所述放卷組件放卷后經過所述張力控制組件通過輸送組件提供動力輸送至所述剪切組件；

所述夾緊機構包括第一滑軌、第一安裝座和夾緊組件，所述第一安裝座設置在所述第一滑軌上并與所述第一滑軌滑動連接，所述夾緊組件沿所述第一安裝座的長度方向平行設置有多個，用于夾緊從所述剪切組件剪切出的薄膜片；

所述卷管機構包括第二滑軌、第二安裝座、第三滑軌和卷管組件，所述第二滑軌與所述第一滑軌平行設置且均設置在所述機座上，所述第二安裝座與所述第二滑軌滑動連接，所述第三滑軌垂直所述第二滑軌設置在所述第二安裝座上，所述卷管組件設置在所述第二滑軌上并通過第一傳動組件驅動多個芯軸組件轉動將所述夾緊組件上的薄膜卷繞成套管；

所述超聲波焊接機構包括超聲波焊接主機、聲波上模和聲波下模，用于對卷繞完成的套管端部進行焊接；

所述沖裁機構包括沖床、凸模組件和凹模組件，所述沖床驅動所述凸模組件并配合所述凹模組件對焊接完成的卷管端部進行裁剪。

進一步地，所述放卷組件包括設置在放卷支架上的控制箱、傳動軸和所述薄膜卷，所述薄膜卷設置在所述傳動軸上并與所述傳動軸同軸轉動，所述控制箱用于控制所述傳動軸轉動；

所述張力控制組件設置在所述薄膜卷下方，包括第一導向輥、第二導向輥和配重輥，所述第一導向輥和所述第二導向輥分別用于薄膜的引入和導出，所述配重輥設置在所述第一導向輥和所述第二導向輥之間用于為薄膜提供張力。

進一步地，所述張力控制組件設置在沿豎直方向設置的支撐豎板上，在所述支撐豎板上沿豎直方向設置有第四滑軌，所述配重輥與所述第四滑軌滑動連接；