[發明專利]一種鋼筋剪切自動識別尖銳端并打磨裝置

在審

• 申請號: 202011268346.1
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112427576A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 李亞虎
• 申請（專利權）人: 福州市長樂區斯亞特科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B24B7/17;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B41/00
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本發明涉及鋼筋剪斷設備相關領域，公開了一種鋼筋剪切自動識別尖銳端并打磨裝置，包括主體箱，主體箱內設有開口向左的插入槽，插入槽右側連通設有開口向下的下落腔，下落腔左右兩側對稱連通設有滑移腔，滑移腔下側連通設有大齒輪腔，該剪切機在相對密閉空間內進行剪切，降低了鋼筋切斷瞬間的崩壞對操作者造成傷害，該裝置在剪切完成之后對于鋼筋是否存在尖銳剪切斷面進行識別，能夠將尖銳斷面打磨，降低后續斷面對人員造成的傷害，該裝置只對于出現尖銳斷面的一側進行打磨而對于剪切平整的表面不進行打磨，以此降低后續打磨對于鋼筋長度的影響，保證了鋼筋加工長度。

技術領域

本發明涉及鋼筋剪斷設備相關領域，尤其是一種鋼筋剪切自動識別尖銳端并打磨裝置。

背景技術

現有鋼筋剪切設備僅僅對于鋼筋具有剪切功能，在剪切完成后由于剪切斷面的不確定性，往往會導致尖銳斷面的存在，尖銳斷面在運輸過程中極易對人員造成傷害，并且尖銳面不利于后續對于鋼筋的安裝使用，尖銳面使得鋼筋在使用過程中的受力不均勻，降低了鋼筋整體的強度，并且現有剪切機多為開放式剪切，在剪切過程中剪切機會傳導給鋼筋巨大的能量，并在剪斷瞬間釋放，極易對操作者產生傷害。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼筋剪切自動識別尖銳端并打磨裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種鋼筋剪切自動識別尖銳端并打磨裝置，包括主體箱，所述主體箱內設有開口向左的插入槽，所述插入槽右側連通設有開口向下的下落腔，所述下落腔左右兩側對稱連通設有滑移腔，所述滑移腔下側連通設有大齒輪腔，所述滑移腔下端壁連通設有齒條腔，所述滑移腔內滑動配合連接設有打磨箱，所述打磨箱內設有開口朝向所述下落腔方向的打磨腔，所述打磨箱內設有上下貫通所述打磨腔的開合腔，所述打磨箱下端面固定連接設有與所述齒條腔滑動配合連接的齒條，所述滑移腔靠近所述下落腔的一側設有小齒輪腔，所述小齒輪腔靠近所述下落腔的一側設有與所述齒條腔下側連通的齒條嚙合腔，所述齒條嚙合腔后側設有錐齒腔，所述下落腔后側設有位于所述錐齒腔后側的后側皮帶腔，所述下落腔左前側設有離合腔，所述離合腔與所述下落腔之間設有向上延伸的前側帶輪腔，所述下落腔上側連通設有刀片腔，所述刀片腔上側設有凸輪腔，所述滑移腔遠離所述下落腔一側的端壁上轉動配合連接設有固定轉軸，所述固定轉軸內設有開口朝向所述下落腔方向的軸內開腔，所述軸內開腔內花鍵配合連接設有向所述下落腔方向延伸至對應側所述打磨腔內的滑移軸，所述滑移軸靠近所述下落腔的端面固定連接設有大磨盤，所述開合腔上下端壁固定連接設有以所述滑移軸為中心上下對稱布置的開合彈簧，所述開合彈簧靠近所述滑移軸的一側端面固定連接設有開合板，所述開合板內設有開口朝向所述開合板一側的通過孔，所述刀片腔與所述滑移齒輪彈簧之間連通設有推桿腔，所述右側錐齒腔與所述后側皮帶腔之間設有換向齒輪腔。

在上述技術方案基礎上，所述凸輪腔內設有向前延伸至所述前側帶輪腔內的凸輪軸，所述凸輪腔內設有與所述凸輪軸固定連接的凸輪，所述凸輪腔下端壁固定連接設有凸輪彈簧，所述凸輪彈簧上端面固定連接設有與所述凸輪外端面抵接的凸輪接觸板，所述凸輪接觸板下端面固定連接設有貫穿所述離合腔向下延伸至所述刀片腔內的推力桿，所述推力桿與所述推桿腔滑動配合連接，所述推力桿下端面固定連接設有剪切刀片。

在上述技術方案基礎上，所述固定轉軸上固定連接設有大從動齒輪，所述大從動齒輪靠近所述下落腔一側端面與所述打磨箱遠離所述下落腔一側端面之間固定連接設有推移彈簧，所述小齒輪腔內設有向遠離所述下落腔一側延伸至所述大齒輪腔內的大主動齒輪軸，所述大齒輪腔內設有與所述大主動齒輪軸固定連接且與所述大從動齒輪嚙合的大主動齒輪，所述小齒輪腔內設有與所述大主動齒輪軸固定連接的小從動齒輪。