[發(fā)明專利]一種壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011268255.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112253465B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊靈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華域三電汽車空調(diào)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C29/02 | 分類號(hào): | F04C29/02;F04C29/00;F04C18/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 201201 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓縮機(jī) 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,公開了一種壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī),其中,壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)包括引入流道、第一流道和第一過濾器。本發(fā)明將引入流道與第一流道連通的一端設(shè)于第一流道的下方,且第一過濾器的一端伸入第一流道內(nèi)且至少部分被限位于第一流道內(nèi),使第一過濾器與排氣腔之間間隔了引入流道,引入流道具有穩(wěn)流作用,使部分雜質(zhì)在流動(dòng)過程中沉積在引入流道的底部,而且使第一過濾器上、下游的壓差不明顯,且第一過濾器的位置較高,被第一過濾器阻擋的雜質(zhì)能夠在重力作用下下落至其下方的引入流道內(nèi),減小了第一過濾器被堵塞的概率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
隨著壓縮機(jī)的工作,制冷劑氣體不斷地向排氣腔流動(dòng),潤滑油夾雜在制冷劑氣體中被帶入排氣腔內(nèi),潤滑油因重力作用沉積在排氣腔的底部,因此壓縮機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)所在的各個(gè)工作腔容易缺油。為使?jié)櫥头祷氐焦ぷ髑恢校ǔT趬嚎s機(jī)中設(shè)置回油通道。
當(dāng)潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)時(shí),對(duì)高速運(yùn)行的軸承會(huì)產(chǎn)生有害的影響,導(dǎo)致軸承軌道的磨損和保持架的斷裂。為了提高回油的清潔度,在通常在上述回油通道的入口設(shè)置過濾器,將潤滑油過濾后再流入回油通道內(nèi)進(jìn)入中間體軸承腔或背壓腔。
但過濾器處于排放腔中,排放腔是壓縮機(jī)中壓力最高且氣流最大的區(qū)域,而回油通道的壓力較低,因此過濾器兩端存在明顯壓差。混合在潤滑油中的雜質(zhì)如運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨擦的金屬磨屑、脫落的涂層等受到氣流和壓差的作用,很容易匯集在后蓋濾網(wǎng)表面,造成濾網(wǎng)堵塞,影響了回油,導(dǎo)致中間體軸承和動(dòng)盤背面缺油。嚴(yán)重時(shí)會(huì)阻止高壓氣流流入背壓腔,導(dǎo)致背壓腔壓力下降,引起動(dòng)靜盤脫離,影響壓縮機(jī)正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī),能夠解決過濾器已被堵塞的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有回油通道,用于連通壓縮機(jī)的排氣腔以將所述排氣腔底部的潤滑油送至壓縮機(jī)的待潤滑部件;所述回油通道包括沿其內(nèi)潤滑油流向依次連通的引入流道和第一流道,所述引入流道遠(yuǎn)離所述第一流道的一端用于與所述排氣腔連通,所述引入流道與所述第一流道連通一端位于所述第一流道的下方;
所述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)還包括第一過濾器,所述第一過濾器的一端伸入所述第一流道內(nèi)且至少部分被限位于所述第一流道內(nèi)。
作為上述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述外殼包括第一殼體和與其密封連接的第二殼體;
所述第一殼體具有相對(duì)設(shè)置的第一端面和第二端面,所述引入流道貫穿所述第一端面和所述第二端面,所述第一流道的一端貫穿所述第一端面且與所述引入流道相交,所述第一流道和所述引入流道的相交位置正對(duì)所述第二殼體的端面且由所述第二殼體封堵所述相交位置。
作為上述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一過濾器的外壁呈錐形,所述第一過濾器的大徑端被限位于所述第一流道外,且抵接于所述第二殼體封堵所述相交位置的端面。
作為上述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一流道與所述引入流道連通的一端的內(nèi)部形成有臺(tái)階面,所述第一過濾器的一端伸入所述第一流道內(nèi)且抵接于所述臺(tái)階面,另一端抵接于所述第二殼體封堵所述相交位置的端面。
作為上述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一流道與所述引入流道連通的一端的內(nèi)部形成有臺(tái)階面,所述第一過濾器的一端伸入所述第一流道內(nèi)且抵接于所述臺(tái)階面;
所述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)還包括節(jié)流管,所述節(jié)流管位于所述第一過濾器的過濾部的下游,所述節(jié)流管連接于所述第一過濾器的安裝部,所述節(jié)流管密封連接于所述第一流道內(nèi)壁。
作為上述壓縮機(jī)回油結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述節(jié)流管外壁和所述第一流道內(nèi)壁之間夾設(shè)有密封圈。
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